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苏 州 电镀 污 泥 专 用 空
心 桨 叶 干 燥 机 设 计 方
案
精品文档
项目概述:
以往很多化工企业将带式压滤后的污泥拉到厂外倾倒,污染周
边环境,现在国家明令禁止污泥外倒,因此,企业需自己将污泥干
化后焚烧或给建材厂制砖用。因此污泥干化将成为今后具有很大潜
力的工程项目。由于污泥高含水率、高粘度的特性 ,造成处理难度大
等一系列问题 ,我公司研发的空心桨叶干燥机特别适用于印染污泥,
纺织污泥,漂染污泥,生化污泥,石化污泥,电镀污泥,造纸污
泥,生活污泥。
污泥干燥的作用
污泥没干化前含水量很高,剩余污泥含水量达 99.2%~99.5%,经
过浓缩池后的污泥含水量为 95~97%,压滤后的含水量在 80%左
右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比
较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污
泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可
以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作
为肥料、建筑材料使用。
污泥干燥工艺流程:
第一阶段为污泥浓缩,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处
理构筑物的容积或设备容量;第二阶段为污泥消化,使污泥中的有
机物分解;第三阶段为污泥脱水,使污泥进一步减容;第四阶段为
污泥处置,采用某种途径将 ^终的污泥予以消纳。
污泥干燥工艺技术设计:
收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
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1、污泥来源:市政污泥 工厂污泥
2、全干化:来泥含水率 80-85% (湿基)干化后含水率 10% (湿
基)
3、半干化:来泥含水率 80-85% (湿基)干化后含水率 40% (湿
基)
“电镀污泥 ”专用空心桨叶干燥机技术方案
型号 KJG-90m2
艺条件:
1、物料: “电镀污泥 ”
2、初水份: ~80%(湿基)
3、终水份: ~30%(湿基)
4、干品产量: ~5 吨/16h
5、干品堆密度: ~1.2g/cm3
6、干燥温度: ~ 150℃
7、进料温度: ≤20℃
8、加热方式: 饱和蒸汽(~ 0.6Mpa )
9、机器材质: 物料接触部分 316 不锈钢,外封 304,其余为 A3
钢
10、安装: 室内
11、电源: 380V 50HZ 三相四线
12、环境: 20℃ 760mmHg 相对湿度 : φ=80%
二、工艺计算:
收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
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1、 每低时 30%时的干品产量:
G 干 ≈5000kg/16h ≈313kg/h
2、 每低时水分蒸发量:
W 水≈313 ×(80-30)/(100-80) ≈783kg/h
3、 每低时 80%的湿处理量:
G 湿 ≈313+783≈1096kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量:
Q1≈783 ×595≈465885kcal/h
5、 物料升温一定要的热量:
Q2≈313 ×40.×(100-20) ≈10016kcal/h
6、 物料中水分升温所一定要的热量:
Q3≈1096×0.8 ×(100-20) ≈70144kcal/h
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