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室外管网施工技术交底 一、 工程概况 本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、 消防、雨水管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任 务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。 二、 施工准备 1、图中涉及到的图集 04S519, 03SS505, 03SS504, 02S515, 97S501-1, 95S518-1, 05X101-2, 91D164 2、 作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理 干净，管道穿墙处匕留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、 标高正确。 3、 材料要求 、室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管用电熔连接。 、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有 规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位 提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫 生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。 三、 双壁波纹管连接施工技术 1、 检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒 角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应 插入承插口的底部。 2、 将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土 或其它杂物。 3、 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可 用水浸湿胶圈。 4、 用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但 不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内：润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、 对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫 芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡 胶圈扭曲。 6、 用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、 注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡 胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应 退出检查橡胶圈是否正常。 四、 排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽一下管一排管一平基一稳管一管座一接口一闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。 验槽：沟槽基底施工前必须经项LI监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记 录。 3、管道接口施工要点 （1） 、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重 皮等缺陷。 （2） 、管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及 插口应插入承口的深度，至少四条肋槽。 （3） 、接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉砂清理干 净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心 对准承口的中心轴线就位。 （4） 、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在 车行到下管顶覆土厚度不小于0. 7m. （5） 、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防 泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或 中粗砂，做好基础处理。 （6） 、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加1000mm确定，以便于人工在槽底作 业为宜。 （7） 、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大 于3n）或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管 位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑 槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行 安装。 （8） 、插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用橇棒将管材沿轴 线徐徐插入随口内；公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦 等工具将管材徐徐拉入承口内。 （9） 、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，山下游向上游 依次安装。 （10） 、使用哈夫件连接时，先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起，套上一根 连接管端口，翻下外侧的边缘，使翻起的胶圈套进助槽；之后翻起胶圈另一端，将 另一根连接管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓， 不得缺装。 （11） 、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损 坏。 （12） 、管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一 层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一 层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40min,上面再铺