压力管道强度校核计算表.docx

DATA SHEET OF STRENGTH 工程名称： 项 目 号： 版 次： 设计单位： 项目负责： 设 计： 校 核： 审 核： 工业及热力管道壁厚计算书 1 直管壁厚校核 1.1 计算公式 ： 根据《工业金属管道设计规范》 （GB50316-2000） 6.2 中规定， 当直管计算厚度 t s 小于管子外径 Do 的 1/6 厚度不应小于式（ 1）计算的值。设计厚度 t t s 2 tsd ts C C1 tCPDo t C Ej PY C 2 式中 ts—直管计算厚度（ mm）； P —设计压力（ MP； 时，承受内压直管的计算 t sd 应按式（ 2）计算。 （1） （2） （3） D o—管子外径（ mm）； t—在设计温度下材料的许用应力（ MPa）； Ej —焊接接头系数； tsd —直管设计厚度（ mm）； C —厚度附加量之和（ mm）； C1 —厚度减薄附加量（ mm） C2 —腐蚀或腐蚀附加量（ mm） Y —计算系数 设计压力 P： P=2σt/ （D-2tY） Y=0.4--0Cr18Ni9 式中设计温度为常温，一般取 50℃， t根据《工业金属管道设 计规范》 （GB50316-2000）附录 A 金属管道材料的许用应力表 A.0.1 进行选取，故 20#为 130MPa， 0Cr18Ni9 为 128.375 MPa。 Ej 取值是根据《压力管道规范 - 工业管道 第 2 部分：材料 》 （GB/T20801.2-2006）表 A.3 ，故 20#和 0Cr18Ni9 的取值都为 1。 Y 根据《工业金属管道设计规范》 （GB50316-2000）表 6.2.1 进 行选取，故 20#和 0Cr18Ni9 的取值都为 0.4。 1.2 常用低压管道计算厚度 1.3 常用高压管道计算厚度 1.4 厚度附加量 (1).C 1 厚度减薄附加量（ mm），取钢管允许厚度负偏差。 根据《流体输送用不锈钢无缝钢管》 （GB/T14976-2002）规定： 热轧（挤、 扩） 钢管壁厚＜ 15mm时， 普通级允许厚度负偏差 （12.5%δ） 高级允许厚度负偏差 （12.5%δ）； 热轧 （挤、扩） 钢管壁厚≥ 15mm时，普通级允许厚度负偏差（ 15%δ） 高级允许厚度负偏差 （12.5%δ）； 冷拔（轧）钢管壁厚≤ 3mm时，普通级允许厚度负偏差（ 14%δ） 高级允许厚度负偏差（ 10%δ）； 冷拔（轧）钢管壁厚＞ 3mm时，普通级允许厚度负偏差（ 10%δ） 高级允许厚度负偏差（ 10%δ）。 根据《输送流体用无缝钢管》 （GB/T8163-2008）规定： 热轧（挤压、扩）钢管外径≤ 102mm时，允许厚度负偏差（ 12.5%δ 或 0.40 中较大值） ； 热轧（挤压）钢管外径＞ 102mm时，当壁厚和外径的比值 ≤0.05 时，允许厚度负偏差（ 15%δ 或 0.40 中较大值） ＞0.05 ～0.10 时， 允许厚度负偏差 （12.5%δ 或 0.40 中较大 值） ＞0.10 时，允许厚度负偏差（ 10%δ）； 冷拔（轧）钢管壁厚≤ 大值）； 冷拔（轧）钢管壁厚＞ 综上所述，考虑到 3mm时，允许厚度负偏差（ 10%δ 或 0.15 中较 3mm时，允许厚度负偏差（ 10%δ）。 CNG站用钢管基本上为冷拔（轧）钢管，故厚 度负偏差应按照上面规定根据钢管材质选择。 (2).C 2 腐蚀附加量（ mm）， 20#钢管的腐蚀裕量参照《钢制对焊管件 规范》 （SY/T0510-1998）取 1.5mm， 0Cr18Ni9 钢管的腐蚀附加量一般 为 0mm。 1.5 常用管道的设计厚度 钢管的公称壁厚大于设计壁厚，故所选钢管的壁厚符合要求。 Eo 2 E o 2 4 R D 4 R D 2 弯管壁厚校核 2.1 计算公式 根据《压力管道规范 - 工业管道 第 3 部分：设计和计算 》 （GB/T20801.3-2006） 6.2 规定： 内压弯管的计算厚度 （位于 tw t PDo 2 j I 2 处， 最危险处） 应按式 （4）计算： （4） PY 当计算弯管