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水性塑胶漆介绍 1、水性塑胶漆的发展史 水性塑胶漆起源于 20 世纪 80 年代，由欧美等工业强国率先进行了相关技 术的探索与开发，积累了丰富的技术经验。直到 21 世纪初，中国才渐渐开始进 行自主的水性塑胶漆的研发之路。 由于国内厂家起步比较晚， 很多原材料都不成 熟，尤其是水性树脂这一块作为主材性能不达标， 加上水性成本高， 所以国内的 水性塑胶漆市场一直未能真正大面积的启动。 相比于溶剂型涂料， 水性塑料涂料 的应用面临诸多问题：首先，对塑料表面的洁净度、施工环境温湿度要求较高， 再有灰尘、油污时易产生异物附着的缩孔；附着力远比油性体系差，尤其是对 PE、PP 制品；第三，对颜填料的润湿分散能力差，易产生浮色发花；第四，对 于 3C 产品应用较多的金属闪光漆，在闪光铝粉选择、定向、储存稳定方面面临 更大的技术难题。 这一现象一直持续到了数十年， 国内一直没有出现比较好的水性塑胶漆。 时 间一转进入 2017 年，国家一轮接着一轮的环保稽查工作彻底激活了整个水性涂 料市场。越来越多的传统油性企业开始加快油改水的进程， 其中由于塑胶漆应用 于 3C 产品、汽车内饰上的需求量非常大，自然成为原材料供应厂家首选的突破 口，涌现出一大批像曼特博一样针对塑胶行业特性专门研发出塑胶漆专用水性铝 银浆的企业。正是由于他们的不断努力，现阶段的水性塑胶漆已经越发的成熟， 产品性能也是一步一个台阶的往上走。 2、水性塑胶漆的性能要求 因为水性塑胶漆应用的行业跟我们的生活息息相关， 所以它所需要满足的性 能指标也是比较高的，主要包含如下几个方面： ①金属感强，拥有极佳的外观装饰效果； ②附着力好，漆膜对底材具有良好的吸附性； ③耐摩擦，涂层需有一定的硬度和韧性； ④具有优异的耐醇和洗涤极性； ⑤耐手汗，即漆膜表面的手感要求； ⑥施工方便，干燥性能好； 3、水性树脂选择 现阶段应用于水性塑胶漆的水性树脂主要是乳液型， 国内整体性能优异 水性树脂并不多。 客户对水性树脂的要求不仅需要其具有出色的附着性、 银粉排 列和耐醇性。 还需要 24 小时后的耐醇度能达到 100 次以上的擦拭次数， 硬度达 到 1 个 H ，耐摩擦则达到 1000 次以上，以及其他诸多指标。 常见底材及选用的体系建议： 底 所用涂料 材 特性 类别 ABS 机械强度高、加工性好、注塑成型性好 丙烯酸系、环氧、聚氨酯 PVC 难燃、耐候、耐药品、电绝缘 丙烯酸系、聚氨酯、氯化聚烯烃系 PP 耐溶剂、耐药品、密度轻、耐磨、电气特性好 丙烯酸系、环氧、聚氨酯 PS 刚性、不透、不结晶、加工性好、电绝缘 丙烯酸系、聚氨酯、过氯乙烯 4、水性铝银浆搭配 考虑到水性塑胶漆一般都是烘烤温度在 80 °以下的自干型涂料，所以水 性铝银浆的选择一般以水性沉银为主，且需要的水性铝银浆粒径偏细，一般在 12 μ以下。对于优异的水性铝银浆而言，需要拥有金属感强，附着力好，跟水性 树脂的相溶性好保证银排的平整等诸多性能指标。 就以曼特博家的水性铝银浆为 例，他们跟诸多水性塑胶漆涂料厂长时间合作， 针对其施工环境以及产品特性专 门开发出适用于塑胶漆行业的多款不同粒径的水性铝银浆。 产品