水稳施工安全技术交底大全.pdfVIP

. 工程名称 专职安全员 施工单位 交底日期 安全技术交底内容：（可将交底文稿附后） 交底人签名： 接底人签名 项 目 部 管理人员 分包单位 管理人员 . . 水泥稳定碎石基层施工 安全技术交底 一、施工准备 1. 对下承层表面进行检查和修补，把浮土和杂物清 除干净，并整型压实，表面要求平整、坚实，符合规 定的高程、 宽度、横坡度， 不能有松散材料和软弱点， 并报请监理对基面验收。 2. 开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿 润（不留明水）。 3. 对将要进行的水泥稳定碎石段落进行支护（培路肩 或支模板），做到平整、顺直、坚实。 4. 对拌合站和施工机械作好维修保养工作， 确保完好。 5. 对工程材料作好检查，作到质量合格、数量充足， 对集料作好防雨覆盖工作，要有专人负责。 6. 混合料采用拌合站集中拌和，拌和速度必须满足 施工现场摊铺及施工进度的要求。 7. 在拌和之前，做好原材料取样检测和各种配合比设 计，试验确定混合料的最佳含水量和最大干密度。 8. 对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业 人员进行技术交底、培训工作。 9. 合理规划交通，避免交通事故发生。 . . 二、测量控制 1. 为精准控制施工精度，道路控制线至少保证边线、 中线三条控制线。 2. 在施工路段两侧离铺设宽外 30cm～40cm处，直线段 每 10 米 （曲线段每5 米）设一钢钎抄平挂线。 定桩时 要特别注意，提前计算好尺寸，采用大钢尺三角形定 桩的方式，确保定桩准确，高程控制准确。 3. 标高误差控制在 -2mm、+5mm间。钢钎必须埋设牢固， 在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异 常时立即恢复。测量人员紧盯施工现场，经常复核钢 丝标高。 4. 摊铺机施工选用 Φ2～3mm的钢丝作为基线。 张拉长 度 100～200m为佳，且须在两端用紧线机同时张紧， 避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为 1KN。 三、混合料拌和 1. 拌和站设置电子称量仪并鉴定合格。 在拌料前进行 配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速， 严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组 成、含水量都应满足规范要求。 2. 混合料拌和时， 随时观察并检测含水量， 控制最佳 . . 含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量 应作相应上调 1～2%，使混合料运到现场摊铺后碾压 时含水量接近最佳含水量。 3. 拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试 验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。 四、混合料运输 1. 采用自卸汽车运输拌好的混合料，必要时覆盖篷布 以防水分蒸发，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水 量不小于最佳含水量。 2. 每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装 好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造 成浪费。 3. 卸料时，运料车在摊铺机前方 20～30cm停车，防止 碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程 中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸