生产现场管理任务概述.pptx

生产现场管理任务;一、岗位职责 二、班组人员管理 三、生产现场管理;一、岗位职责;现场确认;工作交接;班前会议;生产确认及质量巡检;变化点把握;异常处置;报表填写及工作总结;二、班组人员管理;定岗定员管理;人员定岗管理;员工培训管理;新员工岗位培训;多能工的培养;人际关系管理;三、生产现场管理;生产现场5S管理;2020-01-17;现场日常工作管理;作业日报 材料、作业、产品有无异常 作业效率是否达标 是否严守生产计划 不良状况及相应的损失 实际工时与人员配置是否合理 设备效率 ……;产品??量 为了确保产品品质优良，可参考以下 几个原则 使作业容易化 取消此作业 适时检查 降低影响（不良品无法根治时） 减少人工操作 ;生产成本 降低生产成本有以下几种方法 改进质量 提高生产力 降低库存 缩短生产线 减少机器停机时间 减少空间 交期;生产过程控制管理;生产过程中的异常处置 设备异常 材料异常 作业条件异常 人员异常 人员与工位管理 人员流动状态看板 工位顶替管理 多能工及资格人员管理;特殊工位的管理 包括产品特殊特性和过程特殊特性 连续监控，确保每件产品都能在后续的过程中得到检验和试验 把该工序交给已授予资格的人员完成 落实“三检”制度，自检、互检和专检;生产进度控制管理;掌握好生产速度 去除无效环节 规范搬运环节 优化流程结构;四、班组物料管理;物料设计变更管理;现场物料搬运作业;不合格物料管理;辅助物料管理;五、班组设备管理;设备合理使用原则 ;禁止异常操作;精度校正;产品的处理 对品质无影响的，可出货 有影响的，视程度大小做判断处理 追溯品质发生偏差的时间，收集不同时间段的样品再次检测 联络后工序、客户，采取必要的应变措施 工序内尚未流入下一工序的再次检测 精度校正管理注意事项： -新购的未必精确；识别校正对象和非校正对象；废弃品标识；记录运行数据；避免“母器”精度发生偏差；不要将所有设备的校正周期设定为一样，既要考虑精度，又要考虑成本。;设备维护管理任务及要求;设备日常点检管理;设备一级保养管理;设备润滑管理;设备3S管理;六、班组安全管理;人身安全管理;设备安全管理;生产安全管理;运用目视法 -安全标语和标准作业看板、安全图画与标示、老虎线、限高标示、易于识别的急救箱、消防器材的定位与标示 进行安全检查 -如下一页附表 落实事故责任 -法定责任、客观责任、赔偿责任;2020-01-17;谢谢参阅！