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- 2021-10-09 发布于北京
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PCB质量改善专案;项目进程说明;项目背景;课题选定;项目小组职责;项目小组职责;项目组公约;课题选定;课题选定;课题选定;PCB供应商ETON,对来料不良贡献,问题TOP3:露铜绿油不均、板变形、金手指划伤
各项不良比例如下:;PCB供应商EE,对来料不良贡献,问题TOP3:擦花绿油、金手指擦花、金手指颜色不良
各项不良比例如下:;项目目标:
以解决PCB外观不良问题(露铜绿油不均、板变形、金手指划伤、焊盘发黑、残橡皮屑)为重点,建立PCB质量改善方法;
将PCB在线挑选的不良由目前的0.83%降至0.3%,
并逐步取消人工在线挑选;
;;;;;;;;1. 钉床擦花露铜
2. 低温前擦花露铜
3. 曝光菲林杂物
4. 曝光Marly垃圾
5. 网版多PAD
6. 网版垃圾
7. 丝印偏位露铜;课题选定; S/M露铜主要原因及改善预防对策:
;2.网版清洁不足 ;3.Film清洁不足 ;4.人员操作动作不规范 ;1、员工操作标准化,每周二对员工进行操作培训。
2、大保养时知会SE对焗炉进行检查维修。
3、猪笼架使用前做足检查,坏架子禁止用胶纸缠住后使用,第一时间拿出来知会EIE维修。
;1、组长成品检查员对首板检查确认,无丝印偏位及其它问题方可生产,必须使用对位膜调网。
2、员工做足10PNL自检一次,无丝印偏位及其它问题,品质员不定时现巡检生产板,无丝印偏位方可生产,并做好报表记录。
3、所有丝印工必须做足丝印编号,以便追溯责任人。;
;1、WF主管负责执行跟踪各项改善的执行情况。现场员工的操作规范培训。
2、PIPE、PQA每班安排一名稽查员对各项改善措施进行稽查汇总,反映给部门主管及总管。
3、对FQC缺陷的改善情况进行跟进,每班收集样板分析数据确认(责任人:尹喜平、李忠文)。
4、每周三下午14:00 点在三、四部培训室开会检讨(改善情况及执行不足的地方)。
;违规及执漏合格率情况;违规及执漏合格率情况;跟进情况;课题选定;课题选定;课题选定;课题选定;逐步取消人工在线挑选。;Thanks!
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