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电磁铁技术协议 技术协议甲方：乙方：技术协议甲方：乙方：甲乙双方经过技术沟通，为保证双方在后续工作中良好合作，满足用户现场的技术要求，顺当完成电磁吸盘的设计、制造与交付用法，特达成如下协议：1、12.5+12.5T吊车电磁铁选型及参数1.1用法条件：●起重机工作级别：A7 ，起升高度：16m ，起重机工作环境温度：-20～40℃；起重量：12.5+12.5，●六台电磁吸盘联用；●被吸物参数：棒材：成捆的棒材〔棒材的最小直径￠10mm,棒材的捆径￠250~￠350mm；长度：6～12m, 每次吸≤5捆；●被吸物温度：≤100℃1.2电磁吸盘及电控系统：1.2.1 电磁吸盘技术参数表电磁铁外形及尺寸 1.2.2 停电保磁设备 1.2.2.1 选型根据● 除表计箱、掌握器外，电磁掌握设备〔包括电缆卷筒〕用于室内，安装在主梁电气室内或小车上，要求具有防震惊等性能；● 主回路采纳模块化构造，有过电流及缺相爱护，并有行走爱护〔吊运行走时不能失磁〕 ● 整流变压器设防护外壳； ● 电池采纳免维护型蓄电池 ● 保磁时间：20分钟(5年内)● 电磁铁掌握方式：六台单个掌握通断；● 柜内全部元器件需保存完好的标识，在柜内附带成套的技术图纸及电气元件清单，以便在用法中的修理及元件更换。● 显示仪表安装在操作室内，需小巧化以便于操作室内安装，操作开关及按纽、显示灯或电笛安装在需方的操纵室内的联动台上，由供方在合同签订后一个月内供应给需方以便操纵室内联动台的组装，保磁按钮放在柜子上不放在司机室内。 ● 供电电源：380V/220V ±10%，50±0.5HZ 中性点挺直接地系统。 1.2.2.2 电磁铁掌握柜技术规格表每套电控柜设备构成1.2.3 电缆卷筒1.2.3.1 选型根据●动力型式：蜗卷弹簧●卷取方式：垂直卷取；●最大电流：250A；●卷取高度：20m；●芯数：直流4芯；●挂梁上配两台4kw电机，两点掌握，三处限位1.2.3.2 技术规格表1.2.4 电磁铁成套设备清单2、设备主要技术特点2.1电磁铁2.1.1磁场计算机模拟分析均采纳专业磁场分析软件进展三维磁场模拟，并对产品进展性能测试，将实际数据与计算数据比照，找出差异，分析缘由并完善以前设计缺乏之处，使产品到达最正确。2.1.2制作工艺流程及专用设备已有近三十年的制造阅历，主要设计人员均是原营口电磁铁厂的中年技术骨干，经受了中日技术合作诊断，通过此次技术诊断，电磁铁产品返销日本。车间生产工人大局部为原电磁铁厂的娴熟技术工人，把握了电磁铁制作工艺及关键和特别过程。公司拥有日本进口的全套电磁铁生产专用设备，如恒张力绕线机、真空灌胶装置、烘烤装置、电磁线专用焊接机、门式油压机以及通用机加设备，还有大吨位行车、电磁铁拉脱力试验装置等。2.1.3电磁铁吸力保证平安系数高，设计时充分考虑高温物料及超高温物料的导磁性能，平安系数高。设计时考虑最大空气气隙的影响〔即最恶劣工况〕，制作过程中，线圈装配时，铁芯与顶板采纳门式油压机压紧焊接，既能进步吸力又增加散热效果。2.1.4细心选材，严格试验电磁铁外壳采纳全密封钢板焊接，并严格进展气密性试验，出线盒采纳防水爱护装置，并有防撞爱护板。线圈采纳氧化膜铝线绕制，绝缘性能优良，具有自重轻、能耗低等优点，同时线圈与外壳之间采纳真空灌环氧树脂胶固定，耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。至目前为止已有近三十年生产制造阅历，在积累多年生产阅历的根底上，公司技术程度已处于国内领先地位。为了产品质量有牢靠保证，在几道关键和特别工序中进展了严格的试验：焊接工序：在电磁铁总装过程中，焊接后严格进展气密性试验，用0.7Mpa压力试验，把肥皂水涂抹在全部焊缝上，无冒泡现象。绕制线圈工序：线圈线制后，必需做匝间绝缘试验，对地耐压试验。匝间绝缘试验：工频电压550V一分钟无短路和闪络现象耐压试验：工频电压2500V一分钟无短路和闪络现象2.2电气掌握设备1〕可依据现场要求与行车主钩及大车联锁掌握，实现防误操作。2〕具备主电路、掌握电路短路爱护，当电网突然停电或整流桥故障时可保证备用电源快速投入〔时间不超过100ms〕，保证被吸物不会意外掉落，响应速度快平安性高，并有相应的声光显示报警。3〕蓄电池采纳免维护电池，维护工作量微小，充电方式为恒压限流自动充电，恒充浮充自动转换，毋需人工值守。司机室有蓄电池状态显示信号。4〕模块化、标准化设计，元器件采纳标准导轨式安装和板前安装，维护检修或更换元件便利快捷。5〕采纳数字电路技术，CMOS集成电路，集成度高调试点少，维护检修简洁，用法牢靠。如已与天车行走信号联锁，在吸料状态下天车运行时，系统自动向电磁铁馈入平安电流