质量改进学术报告.pptxVIP

关于质量改进的研究永不满足则兴、裹足不前则衰。 娄海明 ; 总之，人类总得不断总结经验，有所发现、有所发明、有所创造、有所前进，停止的论点、悲观的论点，无所作为和骄傲自满的论点都是错误的，其所以是错误，因为这些观点不符合人类大约几百万年来的历史。 --毛泽东 ;一、概述;二、含义;质量改进的策划与实施;变革过程 质量改进是一个变革和突破的过程，该过程也必??遵循PDCA循环的规律。由于时代的发展是永无止境的，为立足于时代，质量改进也必然是“永无止境”的。 此外，还要深刻理解“变革”的含义，变革就是要改变现状。改变现状就必然会遇到强大的阻力。这个阻力来自技术和文化两个方面。因此，了解并消除这些阻力，是质量改进的先决条件。 ;缺陷类型（一种或多种质量特性偏离预期） （1）偶然性质量缺陷是指产品质量突然恶化所 造成的缺陷 车架不能用 （2）长期性质量缺陷是指产品质量长期处于低水平状态所造成的缺陷 螺丝不能用;三、意义;四、基本途径;五、基本过程;六、理论模式;; 特点：两次质量改进的时间间隔较长，改进的目标值较高，而且每次改进均须投入较大的力量。这该策略的优点是能够迈出相当大的步子，成效较大，但不具有“经常性”的特征，难以养成在日常工作中“不断改进”的观念。;七、七大目的;;;;;明确问题 1、操作方法 （1）明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。 （2）问题的背景是什么，现状如何。 （3）具体描述问题的后果，如产生了什么损失，并指出希望改进到什么程度。 （4）选定改进课题和目标值。 （5）选定改进任务负责人。 （6）预算改进活动所需费用。 （7）拟订改进活动时间表。 ;掌握现状 1、操作方法： （1）调查四个方面以明确问题的特征：时间，地点，种类，特征。 （2）从不同角度调查，找出结果的波动。 （3）去现场收集数据中没有包含的信息。;分析问题产生的原因;拟定对策并实施 1、操作方法： （1）必须将现象的排除（应急措施）与原因的排除（防止再发生措施）严格区分开。 （2）采取对策后，尽量不要引起其它质量问题（副作用），如果产生了副作用，应考虑换一种对策或消除副作用。 （3）先准备好若干对策方案，调查各自利弊，选择参加者都能接受的方案。 ;确认效果 1、操作方法： （1） 使用同一种图表将对策实施前后的不合格品率进行比较。 （2） 将效果换算成金额，并与目标值比较。 （3） 如果有其它效果，不管大小都可列举出来。 ;是否按计划实施了，实施方面的问题往往有： ;计划是否有问题，计划的问题往往是：;;总结 1.操作方法： （1）找出遗留问题。 （2）考虑解决这些问题下一步该怎么做。 （3）总结本次降低不合格品率的过程中，哪些问题得到顺利解决，哪些尚未解决。;2.评述： 要将不合格品减少为零是不可能的，但通过改进，不断降低不合格品率是可能的。同时也不提倡盯住一个目标，长期地就一个题目开展活动。开始时就定一个期限，到时候进行总结，哪些完成了，哪些未完成，完成到什么程度，及时总结经验和教训，然后进入下一轮的质量改进活动中去。 ; 1、跟管理层讨论质量改进的需要，并强调缺陷预防的必要。让高层管理者了解质量改进是提高利润的最实际的途径，鼓动管理层亲自参与活动方案。 2、把每一个部门的代表集合起来，组成一支质量管理改进小组。 3、记录公司内各部门所处的质量状态，找出什么地方可以改进，什么地方必须采取改正行动。 4、评估质量成本，从中发现哪些地方应该采取改正行动。 5、和员工积极沟通，表明管理层对质量的关注，使现场主管和员工养成积极对待质量的习惯。 6、鼓励员工讨论他们的问题，如果不能解决的就正式往上一级汇报。帮助员工形成发现问题并予以改正的习惯。 7、成立一个特别委员会，来研究零缺陷的观念和实施此方案的方法。特别委员会的成员要把零缺陷这种观念与每一位员工沟通，并且告诉员工从一开始就要把事情做对。 ;8、对各级管理人员进行正式的培训，让他们充分了解以上的7个步骤，以便能够向下属解释。 9、设立零缺陷日，使大家了解公司对零缺陷的重视，并且使大家长久记住这件事情。 10、给员工设定他们愿意努力达成的目标，这些目标都必须明确而且必须能够衡量。 11、要求员工写下任何使他们无法完成零缺陷工作的原因，然后由公司内适当的机构提出解答。而且，提出来的任何问题都必须