模压成型工艺.pptxVIP

课件第四章 模压成型4.1概述4、模压成型工艺4.1概述定义 将一定量的模压料放入金属对模中，在一定温度、压力作用下，固化成型制品的方法。 加热加压的作用 使模压料塑化、流动，充满空腔，并使树脂发生固化反应。 课件第四章 模压成型4.1概述 模压成型设备电机冲压模具 汽车冲压模具 塑料椅模具 课件第四章 模压成型4.1概述 数控模式水泥彩瓦成型机 课件第四章 模压成型4.1概述模压工艺利用树脂固化反应中各阶段的特性实现制品成型 “粘流阶段”：当模压料在模具内被加热到一定的温度时，树脂受热熔化成为粘流状态，在压力作用下粘裹着纤维一道流动，直至充满模腔。 “硬固阶段”：继续提高温度，树脂发生交联，分子量增大，流动性很快降低，表现为一定的弹性，最后失去流动性，树脂成为不溶不熔的体型结构。 课件第四章 模压成型4.1概述优点 有较高的生产效率，适于大批量生产，制品尺寸精确，表面光洁，可以有两个精制表面，价格低廉，容易实现机械化和自动化，多数结构复杂的制品可一次成型，无需有损于制品性能的辅助加工，制品外观及尺寸的重复性好。缺点 压模的设计与制造较复杂，初次投资较高，制品尺寸受设备限制，一般只适于制备中、小型玻璃钢制品。 课件第四章 模压成型4.1概述主要用于制备高强度异形制品或具有耐腐蚀、耐热等特殊性能的制品模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种分类：（1）纤