水泥稳定碎石基层两层连铺现场施工工艺.pdfVIP

精心整理 水泥稳定碎石基层两层连铺 施工工法 水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程： 材料选场试验、存放 水稳碎石配合比设计 路槽验收合格 下基层混合料拌和 施工测量放样 下基层混合料运 下基层混合料摊铺 上基层混合料拌和 跟踪检测压实度 压实 上基层混合料拌和 上基层混合料摊铺 跟踪检测压实度 压实 养生 接缝处理 一、操作要点 1、施工放样 现场准备：下基层施工前，将老路面清扫干净后，在边线和中线处分别沿路线方向每隔 10m 钉设加工好的“＋”字形钢筋支柱，按松铺厚度测定高程并做好 标记。边线处挂钢丝绳，作为下基层摊铺厚度的参考线；中线处挂好施工线，将加工好的铝合金支 架沿施工线每隔5m摆放，将6m铝合金杆置于支架上，铝合金杆的顶面与施工线齐平，作为摊铺时 的控制高程。混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆，并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错 台。上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述方法控制高程。 2、混合料拌和及运输 由于采用两层连续摊铺施工，因此在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站的计量设备进行经 常性的检查，保证配料准确；根据各种材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失，及时调 精心整理 整配合比，使混合料的含水量略大于最佳含水量，保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小 于最佳值。由于两层混合料的配合比不同，因此在运输前将运输车辆分别做不同的标记，上、下基 层的混合料分别用不同标识的车辆运输。 3、下基层摊铺 （1）正式摊铺前应进行全面试车，对整平板、电脑传感器、横披度仪等重点检查，发现问题 及时解决。 （2）试车后将下基层的两台摊铺机前后相隔30m就位，待运料车辆达到6～8辆时，自卸车倒 驶至摊铺机喂料斗卸料，同时开动运输料器，待两侧挡板之间料量充足时，即开动摊铺机均匀地进 行摊铺 4、下基层碾压 下基层摊铺一定距离（约70m）后用CA25D振动压路机在全宽内进行碾压4~6遍，然后用YZ25 胶轮压路机碾压至要求的密实度（≥97﹪）。碾压时，直线段由边侧向路中心碾压。每趟碾压时应 重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接 缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍。应在“水泥延迟时间”内碾压至要求的密实度，同时没有明 显的轮迹。碾压过程中及时处理“弹簧”、“松散”、“起皮”等 现象，严禁压路机在刚完成的和正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面不 受破坏。碾压后保证表面平整，无轮迹和隆起现象，且纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。碾压 过程中，专人检测压实度，合格后用轮胎压路机碾压1~2遍，以消除轮迹。 5、上基层摊铺及碾压 下基层碾压完成经自检合格后立即进行上基层的摊铺，摊铺时两台摊铺机成梯队行进，摊铺速 度与下基层一致。摊铺上基层时，运输车辆要提前调头慢慢倒向摊铺机，禁止在碾压完成的下基层 上急刹车或调头，运输车辆卸完料后平稳的