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电子厂仓库管理制度,物资收发货流程与仓库保管规定 一、目的通过制定仓库作业规定及管理制度，指导和标准仓库人员日常作业行为。二、范围仓库工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；选购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；仓管部对物料检验后的不良品处置方式确实定；四、验收及保管1 物资验收入库管理制度1.1 物资到公司后库管员根据入库单上所列的名称、数量进展核对、清点，经用法部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。1.2 对入库物资核对、清点后，库管员准时签收入库单，经选购负责人、质检员确认签字后，库管员、质检员各持一联做帐，选购人员持一联做报销凭证。1.3 库管要严格把关，有以下状况时可回绝验收或入库。a〕未经总经理或部门主管批准的选购。b〕与合同方案或请购单不相符的选购物资。c〕与要求不符合的选购物资。1.4有“特采〞需求的物资需经总经理签字前方能入库。1.5 因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并准时补填入库单。2 物资保管管理制度2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用处分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。a〕二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐。b〕三清：材料清、数量清、规格标识清。c〕四号定位：按区、按排、按架、按位定位。2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，假设发觉误差须准时找出缘由并更正2.3 库存信息应按时呈报部门主管。须对数量、文字、表格认真核对，确保报表数据的精确性和牢靠性。3 物资领发管理制度3.1 库管员凭领料人的领料单照实领发，假设领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权回绝发放物资。3.2 库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理原那么。3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应准时通知用法者，用法者按要求填写请购单，经总经理批准后交选购人员准时选购。3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和经理签字。4 物资退库管理制度4.1 由于生产方案更改引起领用的物资剩余时，用法人应准时退库并办理退库手续。4.2 废品物资退料入库，库管员依据用法人提交的报废物品申请表进展查验后入库，做好记录和标识，并单独区域保管。5 成品仓库管理制度5.1生产部成品入库5.1.1生产车间填写四联“成品入库单〞将成品送至质检部检验；5.1.2质检部凭“成品入库单〞对其检验，检验合格后张贴相应的检验合格标签或盖检验合格章送至成品仓入库；不合格成品退回车间返工。5.1.3库管员凭检验合格签章及“成品入库单〞核对型号数量后入库〔此单一联留存仓库做账、一联财务、一联生产车间留存、一联质检部〕。5.2外协厂成品入库5.2.1库管员凭外协厂送货单核对型号数量无误后签收，并准时通知相关选购开据“成品入库单〞。5.2.2外协厂送货成品需指定区域堆放待检，质检部签章后仓管员将合格成品送至成品仓库并按规定包装。不合格成品库管员点数登记后开据退货单退回外协厂返工。5.3成品出库5.3.1依据客户订单由商务部门根据出货方案提早开据“成品出库单〞，经部门主管签字，库管员核对型号数量，签字确认取货后，由仓库协调员支配发货5.3.2仓库协调员依据商务部门的“成品出库单〞开据客户货品签收单〔一式两份〕，根据规定包装，依据客户要求张贴相关标签。5.3.3成品出货至客户公司方式需经相关部门确认后执行。5.3.4库管员需对成品出入库做好准时精确的记录，确保表格数据的精确性和牢靠性。五、规定1 仓储管理规定1.1 物料收货及入库1.1.1 需严格根据公司规定的物资入库流程进展作业。1.1.2 选购将“供给商送货〞给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必需将货物检查后放在仓库内部。1.1.3 收货时需要求选购人员给到“入库单〞，没有时需要追查，直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。1.1.4 全部产品入库确认必需仓库人员和选购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要认真核对物料的产品描绘，以避开出错。1.1.5 仓库与选购共同确认入库单物料数量时，如发觉如送货总单上的数量不符，应找相应选购签字确认，由选购联络处理数量问题。1.1.6 物料摆放需要根据划分的区域进展摆放，不得随便摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特别状况需要在2小时内进展整理归位。1.1.7 原那么受骗天收货的物料