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检查项目
检查标准及要求
作业环境
电气
特种设备
消防
作业现场
安全教育
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况。
实时监控设施是否正常,及应急预案的合理及可操作性。
职责
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声。
运转部件防护罩是否齐全可靠,附属设备及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况。
检查设备的运转状态,检查温度、压力、等是否在范围之内,液位指示是否准确。
危险作业
本车间内是否有外来承包商施工,施工是否影响正常操作,是否按照公司的有关规定进行施工等。
检查人员(主管):
日期:
检查结果
工器具、工具柜摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行安全通道两边不得有突出或锐边物品。
箱(柜、板)体PE可靠,各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。
电气设备、开关、插座绝缘体无破损。
固定和移动电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须采取保护性接零、接地或安装漏电保护开关等防触电安全措施。
在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。
安全阀按要求检测。
消防通道和疏散通道应保持通畅。
消防栓、水带、水枪正常有效、维护正常。
对产生职业病危害的作业岗位,应当在醒目位置设置警示标志;职业危害告知牌,安全告知牌完好。
各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除。
特种作业人员持证上岗,严禁无证操作。
新进员工(含外来施工人员、劳务工)必须进行三级安全教育中车间级、班组级教育。
日期:
车间:
(车间)日常安全检查表
2、检查问题如实填写,并汇总至《安全隐患自查自纠汇总表》中,每月28日交安环部备案。
注:1、检查项目内容可根据车间实际变更,检查结果合格打√,不合格打×,并注明原因及纠正措施,检查频率为(主管)每周一次。
其他
检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
定期组织全体人员进行一次安全学习;查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录。
化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
安全出口工作期间不得上锁,安全出口、疏散指示及安全警示标志完好。
安全防护措施齐全、完好。
物品摆放分类整齐,泄漏的污油及时清除。
作业区域地面平整,无积油,垃圾杂物,障碍物和绊脚物。
特种设备按规定进行检查,且运行正常。
灭火器正常有效,维护正常。
化学品管理
作业人员应按规定穿戴好劳动保护用品。
检查公司内在进行动火作业、受限空间作业、吊装作业、高处作业等危险作业时,作业证的办理工作及安全措施落实情况。
对转岗、下岗后复岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。
特种作业人员按规定参加复审。
劳动纪律
检查《安全绩效考核管理办法》各项目执行落实情况。
纠正措施
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