杰出班组长实战与提升训练营培训讲义.pptxVIP

生产管理专题系列課程之;第一部份: 角色认知—自我设定 ;1.1班组长的基本职能;交期管理;1.2 定位 ;三、定位与自我认知;案例分析1;;1.3 班组长的基本能力;1.4 职业化的要求;第二部份: 以点带面 —基层现场管理要点 ;一、 定义 用科学的管理方法、思想、手段，对现场的各种生产要素，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场达到维持和改善的效果。;思考：请问你是案例中的老板、组长、员工时，你会如何处理？;2.2 现场管理的内容;2.3 现场管理的手段;2.3.2 现场管理的手法;;2.4 作业管理;2.4.1作业分析;（1） 流程分析;;（2） 人机联合作业分析;;（3） 作业分析方法的步骤总结： ;2.4.2 动作分析（F.B.Gilbreth);B 动作分析的原则（一） ;B 动作分析的原则（二） ;B 动作分析的原则（三） ;B 动作分析的原则（四） ;C 动作分析方法;案例分析：;将工具固定减少动作数量;利用镜子减小视线移动角度;将两个以上动作合并;双手同时作业;双手同时作业;;;使用身体最佳部位;眼睛的移动;;;;零件左右对称布置，便于双手作业;尽量缩小作业区域;;漏斗形容器的利用;辅助工具的应用;辅助工具的应用;改善后;;;更;2.5 设备管理;;;2.5.1 正确的设备维护观念 ;（二）全方位的维护观念 保全：保证设备处于安全、稳定的状态 ?预防保全 ?事后保全 ?改良保全 ?保全预防 ; （一）设备保养的内容 （1）一级保养：即操作者保养，谁负责使用就由谁负责保养。 主要特点：保养难度不大，通常作为日常的工作项目，每日进行， 班组长负责监督 主要内容：主要包括清洁、补给、润滑、紧固和案例检视 相关制度：设备自主点检制 ;（2）二级保养：即维护者保养，由专门的设备管理部门负责。 主要特点：技术和专业性较强，既有日常巡视的项目，也有定期的 检查与更换 主要内容：主要包括检查、调整、更换和修复 相关制度：设备巡检制度 （3）三级保养：即专业厂家保养，一般委托专业厂家执行。 主要特点：通常为专业性很强，需专用仪器设备才能实施的保养维修 主要内容：设备定期大修等 发展方向：随着厂内设备能力的增强，逐步减少高附加价值的外委项 以节省费用 ;（二）一级保养的实施方法--------点检基准卡;;（四）建立设备管理体系;5 ;2.5.4、设备运行的指标评价; 物料是生産活动中物质的因素之一,是直接构成或帮助构成产品的各个组成单元.一般分为主资材和副资材. ;二. 什么是物料管理:;三. 物料管理到底是什么:;四. 物料管理的四个环节:;状态识別:是隨時间,工序的变化的状況表示,可分为检 査状态标识,生产状态识別,库存状态识別等.;六. 物料管理的六大手法:;七 . 六大手法的技巧（一）;C. 任何情況下不要忘記作标识;D. 根据物流的需要分区摆放;F. 建立盘点制度 ;盘点;品质Q;2.7.1、6S是管理的基石;A、 6S效率品质提身之利器;B、 6S之基础知识及实施要领;一、整理（Seiri）;推行整理的步骤：;区分必需品与非必需品;清理非必需品→使用价值;非必需品的处理 ;二、整顿（Seiton）;推行的要领 ;彻底地进行整理;确定放置场所;规定摆放方法;进行标识;推行整顿的步骤;?分析现状;决定储存方法;三、清扫（Seiso）;推行的要领;清扫的步骤;准备工作;垃圾灰尘清扫;清扫、检查机器设备;整 修;查明污垢的发生源;实施区域责任制（安全责任区）;制订相关的清扫标准;四、清洁（Seiketsu）;推进要领?;推进清洁的步骤;检查内容--作业台、椅子 ;检查内容--货架;检查内容--通道 ;检查内容--设备 ;检查内容--办公台 ;检查内容--文件资料 ;检查内容--公共场所 ;五、素养（ Shitsuke）;修养推行的要领;推行修养的步骤 ;?;?;C、 6S与其它管理体系;D、 6S 维持方法;第三部分:看板管理;看板(kanban) 是为了达到及时生产的目的，而用来控制生产现场的一个生产排程控制工具。若以生产控制系统的观点来看，及时生产系统中拉式生产系统可使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器的方式，而使物料流动顺畅。 看板管理是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一