第七节 车削成形面.ppt

项目九 车 削 成 型 面 了解车成形面的常用方法及所用的刀具 学会用双手控制法车球形表面。 学会简单的表面修光以及滚花方法 项目目标 1、成形面的车削方法 （1）双手控制法 双手控制法就是用左手控制中滑板手柄，右手控制小滑板手柄，使车刀运动为纵、横进给的合成运动，使车刀的进给轨迹与成形面相似，从而车出成形面，如图3-51所示： 相关工艺知识 用双手控制法车 削成形面，难度较大， 生产效率低，表面质量 差，精度低，所以只适 用于精度要求不高，数 量较少或单件产品的生 产。 相关工艺知识 图3-51 用双手控制纵向、 横向进给车成形面 （2）成形刀车削法 成形刀车削法 即用切削刃形状与 工件廓形相符合的 刀具，直接加工出 成形面。 相关工艺知识 图3-52　成形车刀 （3）仿形法 用仿形法车削成形面，操作简单，劳动强度小，生产效率高，质量又好，是一种比较先进的车削方法。 但需制造专用靠模，故仿形法车成形面特别适合于数量大，质量要求较高的成批大量生产，仿形法也有两种车削方法。 相关工艺知识 ①靠板靠模法车削成形面 相关工艺知识 图3-53 靠板靠模法车成形面 1—车刀 2—工件 3—连接板 4—靠模 5—滑块 ②尾座靠模车削成形面 相关工艺知识 图3-54 尾座靠模法车成形面 1—工件 2—车刀 3—靠模 4—靠模板 2、滚花 有些工具和机器零件的捏手部分为增加摩擦力或使零件表面美观，常常在零件表面上滚出不同的花纹，称为滚花。 滚花是滚花刀挤压工件，使表面产生塑性变形而形成的花纹。滚花的花纹一般有直纹和网纹两种，并有粗细之分。 相关工艺知识 （1）滚花刀 滚花刀分为单轮直纹滚花刀、双轮网纹滚花刀和六轮网纹滚花刀3种。 相关工艺知识 图3-55 滚花刀 （2）滚花的方法 滚花是用滚花刀来挤压工件，使其表面产生塑性变形而形成花纹，所以滚花时产生的径向压力很大。 ①由于滚花时工件表面产生塑性变形，所以在车削滚花外圆时，应根据工件材料的性质和滚花节距的大小，将滚花部分的外圆车小0.2～0.5mm。 相关工艺知识 ②滚花刀的安装应与工件表面平行，滚花刀尾部装的略向左偏一些，使滚花刀与工件表面产生一个很小的夹角。 ③为了减少开始时的径向压力，可用滚花刀宽度的1/2或1/3进行挤压，以较大的的力使轮齿切入工件，然后挂上自动进给切削。 ④滚花时，应取较慢转速（切削速度一般取7～15m/min），并应浇注充分的冷却润滑液。 相关工艺知识 3、表面抛光 （1）用锉刀修整形面 在车床上锉削应采用 左手握锉刀柄，右手扶住 锉刀的前端进行锉削，如 图3-56所示。 相关工艺知识 图3-56 锉刀的握法 （2）用砂布抛光成形面 用锉刀修整后的表面往往留有锉削痕迹，须用砂布抛光的方法去除用砂布抛光有两种操作方法。 一种是将砂布垫在锉刀下面，用类似锉削的方法进行抛光，如图3-57（a）所示。 另一种是用双手捏住砂布的两端，在形面上抛光，如图3-57（b）所示。 相关工艺知识 相关工艺知识 图3-57 表面抛光的方法 项目内容 完成如图3-58 所示，本任务是车双联球杆： 项目实施 图3-58 车双联球杆 项目要求 （1）熟练的选择和安装车刀。 （2）达到图样规定的尺寸和精度要求。 （3）规范安全文明生产，养成良好的职业习惯。 （4）时间：180分钟 项目实施 项目准备 工具：刀架扳手、卡盘扳手等。 量具：千分尺、游标卡尺、R规、钢直尺等。 刀具：90、45外圆车刀、R2或R3圆弧车刀、车槽刀、中心钻、扁锉刀、纱布等。 设备：CA6140车床若干。 毛坯材料：45钢，φ25mm×100mm毛坯若干。 项目实施 项目分析 根据工件形状采用双手控制法车成形面，由于进给不均匀，工件表面往往留下高低不平的痕迹，表面粗糙度难以达到要求，因此，车削完成的成形面还要用锉刀、砂布修整抛光。 项目实施 项目实施过程 加工步骤： （1）工件伸出卡爪30mm左右，校正并夹紧；车平端面；钻A2中心孔。 （2）一夹一顶装夹工件，粗加工φ20.5mm×75mm和φ5mm×8mm外圆。 （3）粗加工φ10.5mm×