水泥基防水工艺.docx

5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层一道 1、 施工流程 清理基层及施工准备一细部节点部位附加层施工一第一次涂刷 聚合物水泥基复合防水涂料一第二次涂刷聚合物水泥基复合防水涂 料一第三次涂刷聚合物水泥基复合防水涂料一质量检查验收 2、 施工方法 （1） 清理基层及施工准备 先对基而清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1 nf面积的橡 胶板或卷材覆盖基层，2?3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝 结水为合格），如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工 序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。 将聚合物水泥基涂料与水泥按1： 1.5 （重量比）的比例将水泥 慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟, 搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。 （2） 细部节点部位附加层施工 对阴阳角，后浇带等薄弱部位立而及平面各300mm范围内应作防 水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。加强部增加的防水层，同 层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。 （3） 涂刷聚合物水泥基复合防水涂料 第一次涂刷聚合物水泥基复合防水涂料：在前一道底胶层固化 并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一次 涂刷聚合物水泥基复合防水涂料；如有，则应补刷涂膜，然后进行第 一次涂刷聚合物水泥基复合防水涂料施工。涂刷第一次涂刷聚合物水 泥基复合防水涂料，力求厚度一致，单层控制在0.5?0.6mm之间。 第二次涂刷聚合物水泥基复合防水涂料：第一次涂刷聚合物水 泥基复合防水涂料固化后（手摸防水层不粘手），即可在其上均匀地涂 刮第二次聚合物水泥基复合防水涂料，涂刷方向应与第一次的涂刷方 向相垂直，厚度控制在0.5?0. 6mm之间。 第三次涂刷聚合物水泥基复合防水涂料：方法同第二次，但刮 方向应与第二次的涂刮方向相垂直，厚度控制在0. 5?0. 6mm之间。 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬 宽度宜为30?50mm。涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接 缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净。 （5）质量问题防控措施 1） 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀； 施工时应采用功率、转速较高（100-500r/min）的搅拌器。另一个原因 是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘, 基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求（倒入聚合 物水泥基涂料，用橡胶刮板用力刮）处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 2） 起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良； 基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后， 再按防水层施工工艺逐层涂刷。 3） 涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥 离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密 封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥， 操作要细致。 4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等 涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。 施工中应保护涂膜的完整。 1. 5厚聚氨酯防水层施工方案 1、 施工流程 清理基层表而及施工准备一细部处理一细部施工一第一遍涂膜 -第二遍涂膜一第三遍涂膜防水层施工一蓄水试验一验收 2、 施工方法 （1） 清理基层表面及施工准备 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净 的湿布擦一次。 涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、 开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 （2） 聚氨酯防水层施工 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动 搅拌机进行强力搅拌。 细部节点处理：地而的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部 （边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前进行加强处理。 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将己配好的聚氨酯涂膜防水 材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在己涂好底胶的基层表而，每平方 米用量为0. 8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第 二道涂层。 第二道涂层：在己固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的 方向均匀涂刷在涂层表而，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡 等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量 以0. 4-0. 5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水, 遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。 除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向 分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和 均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。 （3） 蓄水试验 聚氨酯防水层防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未 发现渗水漏水为合格，然后进行