热风炉烘炉方案.docxVIP

专业资料 专业资料 V业资料 V业资料 南京钢铁集团有限责任公司 2000m3高炉工程 热风炉烘炉方案 版本 时间 起草人 审核人 开车部 项目经理 1.0 中冶赛迪工程技术股份有限公司 本溪钢铁集団公司第二炼铁厂 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 烘炉概要 3 \o Current Document 烘炉计划时间和烘炉曲线 3 \o Current Document 热风炉烘炉应具备的前提条件 6 \o Current Document 烘炉的方法与提作 9 \o Current Document 热风炉烘炉的安全规定 12 \o Current Document 6?异常情况的处理 13 烘炉的鞅与规定 14 \o Current Document 烘炉工作的验收 16 \o Current Document 附录1:热风炉烘炉报告 16 \o Current Document 附录2 :热风炉烘炉原始记肺 16 专业资料 专业资料 专业资料 热风炉烘炉方案 烘炉概要 热风炉(HS )烘炉是高炉系统调试网络计划中的第一个大节点,标志着高炉开 始进入开炉投产阶段。 烘炉的目的是为缓慢蒸发耐火砖及其灰缝泥浆中的水分，增强砌体强度和稳走 性、稳步提高耐火砌体的温度，避免晶型转变和膨胀不当造成砌体及钢结构损坏，并 使热风炉得到缓慢、稳定、充分的加热，具备向高炉输送热风的条件。 由于本热风炉设计中，在标高28.930 ~ 35.530m采用了硅质格子砖，使得本热 风炉的烘炉具备了硅质耐火材料烘炉和使用的一般特质。在烘炉过程中，硅质耐火砖 受熔烧后，其内部存在残余的石英晶体转换。晶体在转换过程中，膨胀系数大，强度 降低，如果升温不合理，容易造成硅质格子砖的损伤，从而可能导致降低热风炉的使 用寿命。即使是在热风炉投入正常生产后，对热风炉的使用与维护过程，同样要十分 注意硅砖存在的不同温度点的可逆转变，否则还可能造成硅质格子砖的损坏问题。 另外，本次热风炉烘炉所使用的介质是焦炉煤气。它发热值高，燃烧温度高，调 节量小，烘炉时温度波动大，不容易控制，增加了热风炉烘炉的难度。因此，对参与 烘炉的全体人员来说，即要明白硅砖的特点，认识到烘炉的难度和重要性，又要认真 做好充分的准备，严格遵守烘炉规程，精心操作，确保热风炉烘炉作业安全、准时、 准确，为热风炉长寿和烘炉按计划完成提供可靠的保障。 烘炉计划时间和烘炉曲线 2.1烘炉计划时间 烘炉计划时间是根据南钢高炉5月16日霉斗、5月30日出铁的投产网络计划进行 安排的。 具体实际实施时，烘炉的起始日期，要根据高炉和热风炉的具体施工进度、外部主 要工程项目（如：烧结、焦化）的投产情况等来最终确定。热风炉的烘炉,必须保证 三座热风炉烘炉结束时间与高炉烘炉起始时间相衔接，严禁热风炉长时间炯炉和随意 压缩烘炉时间。 热炉风烘炉作业时间总共为36天,其中包括烟囱烘烤2天,单座热风炉烘烤16天 （含富裕时间2天），相互错开5天，三座热风炉的净烘烤时间为26天，其他为辅 助时间。网络计划的烘炉起止日期初定为04年4月7日至5月2日。最迟于4月 28日投入高炉烘炉，并于高炉烘炉后期，2高炉、煤气清洗系统管道同步联合进行 热态试压检漏及处理。 2.2烘炉的升温迸度.煤宅用量和烘炉曲线 分别见表1、表2和图 表1：烘炉的升温进度 拱顶温度 升温速度 °C/h 需要时间 h 备注 35~200°C 2 88 个班 200°C温度 0 16 2个班 200~300°C 3 33 4个班 300°C恒温 0 32 4个班 300 ?600°C 4 75 10个班 600 ~ 1000°C 5 80 10个班 1000~1200°C 8 25 3个班  小计 349 44个班 表2烘炉煤气计划用量表 焦炉煤COG ( m3/h ) 高炉煤气BFG ( m3/h ) 时间（04年） cth 时间（04年） 而雯里 4月7日?11 B 800 4月12日?20日 1500 4月21日?4月28日 1500 4月18日?4月23日 25000 4月29 H-5月2日 800 4月23日-5月2日 55000 2.3烘炉曲线 1200uC 11OOUC 1OOOUC 900uC 800uC 700uC 600uC 500uC 400uC 300uC 200uC 1OOUC 图1 :南钢2000m高炉工程热风炉烘炉曲线 热风炉烘炉应具备的前提条件 3-1热风炉部分 3.1.1按炉内清扫计划执行完毕。 清扫计划：首先对各阀门及管道中的砖块、焊条、废钢材、木材等杂物人工进行清 理出炉。然后启动助燃风机分别对3#、2#、1# （以此顺序）对三座热风炉 内部进行吹