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自?动?化?立?体?仓?库?检?修?规程
1?前言
2?目的、范围
为了使设备能够得到较好的维护保养、维护,保障设备能够保障正常使用,
延长使用寿命,特制定本规程。
本规定适用于自动化立体仓库的周(月)检修。
3?检修作业规定
3.1?立体仓库检修分为周检和月检,检修工作由车辆部设备维修班完成,周检和
月检重复时,执行月检。
3.?2?车辆部设备调度负责编制检修计划,批准后下发设备维修班执行。
3.?3?计划检修人员:4?人;周检计划工时:2?小时,月检计划工时:4?小时。
4?作业准备
4.1?设备维修班负责做作业前的相关准备工作,在准备工作未做好之前,不能作
业。
4.2?配带齐必须的工器具及所需材料,按规定穿戴好劳动保护用品,并规范使用
工具。
4.3?在立体仓库控制开关处挂设备检修牌,准备工作完成后,检修人员通知车辆
部设备调度开始作业。
4.4?人员分工
1?号检修员:负责操作及电器柜内电器元器件检修等工作,需担任检修作业协调
工作;
2、3、4?号检修员:负责自动化立体仓库堆垛机机构的相应检修项目,并及时填
写相应检修记录,如需配合作业时,应加强沟通,在一号检修员的协调下做好检
修工作。
4.5?检修人员负责在设备检修完成后撤除检修作业牌,并将各开关等部件复位,
使设备具备安全使用条件。
5?所需工具及材料
工具:手电筒,注油枪,立体仓库配套工具,活动扳手,螺丝刀套组,千分
尺,万用表,设备检修牌等。
-?1?-
序
号
项目
检修内容
检修标准
工具与材料
备?注
1
监控
系统
检?查?确?认?监控计算机
和数据服务器的连接是
否松动
连接良好,无松动
工具:
手电筒;
螺丝刀套组;
2
检?查?计?算?机?工?作?状?态
计算机工作正常
3
检查监控系统硬件
各组成部分工作正
常
月?检?项
目
4
检查台秤等附属设备
附属设备工作正常
月?检?项
目
5
检查光通信
光?通?信?线?路?上?无?异
物,光通讯发射接收
端表面清洁
月?检?项
目
6
堆垛
机?金
属?结
构
运?行?轨?道?是?否?有?障?碍
物
运行轨道状况良好,
无障碍物
7
检查立柱、下横梁、升
降导轨是否变形或扭
曲
立柱、下横梁、升降
导轨工作正常无变
形
月?检?项
目
8
连接处是否有裂缝和
龟裂现象
连接处正常,无损伤
月?检?项
目
9
堆?垛
机升
降机
构
检查电动机、减速机、
制动器运行时有无异
响和发热
电动机、减速机、制
动器运转良好,发热
正常
工具:
手电筒;
注油枪;
活动扳手;
螺丝刀套组;
10
减速器的润滑油有无
渗漏
减速器润滑油正常,
如有缺失或工作超
过一年需要更换,使
用Omala?320、Omala
220对其进行维护
月?检?项
目
11
升降链条在链轮上的
啮合是否良好
啮合良好,无异响
月?检?项
目
12
升降机构链条链轮、滚
动轴承、导向轮的磨损
和润滑是否正常
链条链轮、滚动轴承、
导向轮无磨损,润滑
良好
13
滚动轴承是否有异常
滚动轴承无异常
6??
6??检修项目及标准
-??2??-
材料:壳牌润滑油脂,包括?Alvania?RL3、Alvania?EP?2、Omala?320、Albida
EP2,抹布若干。
防护用品:安全帽,安全带,三防鞋等。
序
号
项目
检修内容
检修标准
工具与材料
备?注
14
检查驱动装置连接螺
栓
连?接?驱?动?装?置?的?螺
栓无松动
15
升降链条两端固定的
牢靠情况
升?降?链?条?两?端?固?定
牢固
月?检?项
目
16
堆?垛
机?走
行机
构
检查电动机、减速机、
制动器运行时有无异
响和发热
电动机、减速机、制
动器运转良好,发热
正常
工具:
手电筒;
注油枪;
活动扳手;
螺丝刀套组;
17
减速器的润滑油有无
渗漏
减速器润滑油正常,
如?有?缺?失?或?工?作?超
过一年需要更换,使
用Omala?320、Omala
220对其进行维护
月?检?项
目
18
车轮和导向轮踏面的
磨损是否正常,是否有
噪音
车轮和导向轮塔面
正常
19
滚动轴承、导向轮的磨
损和润滑是否正常
滚动轴承、导向轮的
磨损正常,润滑正常
20
检查电动机、减速机、
制?动?器?运?行?时?有?无?异
响和发热
堆垛?减速器的润滑油有无
机?货?渗漏
叉机
构?????链条是否松动,链条链
轮的磨损和润滑是否正
常
货叉下挠是否正常
电动机、减速机、制
动器运转良好,发热
正常
减速器润滑油正常,
如有缺失或工作超
过一年需要更换,使
用Omala?320、Omala
220对其进行维护
链条无松动,链条链
轮无严重磨损,润滑
正常。
货叉下挠不接触货
架
工具:
立体仓库配
套工具;
活动扳手;
螺丝刀套组;
千分尺;
万用表;
2
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