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热电厂机组大修电气专业检修施工方案
电气专业检修施工方案1 施工技术预备该工程工作由技术负责人负责组织班组技术员,依据大修工程、《发电机检修工艺规程》、《变压器检修工艺规程》、《电力变压器检修导那么DL/T573-95》、《高压电动机检修工艺规程》、《低压电动机检修工艺规程》、《母线检修工艺规程》、《电气装置安装工程施工及验收标准》和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《SD230-87发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程试验标准》设备厂家说明书,在各分项工程开工前,把大修工艺指导书、重大、重要工程大修方案及大修技术资料编制完毕。在技术资料预备阶段,组织施工人员熟识图纸和厂家资料,组织学习检修工艺规程,施工验收规程、标准等;组织平安训练,理解工程的质量目的,从技术上为工程的顺当开工做好充分预备。2. 发电机大修方案A、施工前的预备工作1)发电机已停顿运行,发电机的出线端口已按要求做好接地。2)《大修方案》已报甲方有关部门审核且批准。3〕施工机具、人员、检修材料等已预备好,各种预备工作就绪。B、发电机本体大修工作1〕翻开发电机的端盖,按已编制的施工方案及步骤将发电机转子吊出,用枯燥的压缩空气将发电机膛内吹扫洁净,然后在发电机的膛内铺上洁净的塑料薄膜,对发电机膛内进展检查和检修。发电机检修程序:预备工作→端盖、端部检查→定子清扫、检查→转子清扫、检查→穿转子前的检查→发电机碳刷加工安装→冲转、试运检查2〕发电机定子铁芯检查修理:a、用绝缘摇表对发电机定子线圈进展绝缘检查;b、发电机定子铁芯外表应无尘土油垢,检查通风通道应无杂物堵塞,假设有,必需清理洁净;c、铁芯叠片应紧固防锈漆层无脱皮,铁芯外形无伤痕;d、铁芯槽锲紧固无松动。如发觉铁心外表有氧化铁粉时,可用枯燥的压缩空气吹扫洁净,再用竹片制作的铲子状工具去除,然后在该处涂绝缘漆。3〕发电机定子线圈检查修理:a、检查发电机定子线圈两端部绕组是否变形,假设有变形应查明缘由处理。b、检查发电机定子线圈外表应清洁洁净,假设有污垢必需清理洁净;c、绑线扎紧固无松动,绝缘层无伤痕,假设有伤痕或绑线松动,必需进展处理;d、检查端部紧固螺母防松措施及紧固零件应完好。4〕发电机转子检查修理:a、检查发电机转子铁芯通风孔应畅通无阻;b、防锈漆层外观应无脱皮反锈,假设有脱皮,必需用漆补刷;c、转子线圈绕组引至滑环引线装配应帖服,引线至滑环的焊接坚固牢靠,引线绝缘包扎紧固完好;d、滑环外表的光滑,无锈斑及大面积伤痕,假设有,必需打磨清理;e、滑环摆度符合要求,电刷与极电环接触良好,电刷压力符合要求,假设碳刷接触面不够,必需研磨或更换。5〕发电机大修时留意事项:a、进入发电机膛内检查或修理时,工作人员的身上不得带有金属物品;b、要留意四周的环境卫生,发电机不得有水或杂物进入;c、发电机膛内检查完毕后,必需清查膛内无杂物遗留在内,然后将线圈端部用塑料薄膜包裹起来。3变压器大修方案变压器大修的程序:预备工作→高压套管、电流互感器、变压器油试验→吊出有载调压开关检查→本体检查清扫→附件检查清扫→抽真空注油→排气→整体密封试验→电气试验→补漆、结尾工作。A、预备工作A.高压套管及电流互感器、变压器油已试验且合格。B.大修设备、机具及工具已预备就绪。C.安装应在无雨、无大风且湿度≯75%的条件下进展。B、主要安装设备主要施工设备:滤油机一台,真空机一台,10吨油罐一个,电焊机一台。C、变压器检查修理(一) 外壳和绝缘油:A.检查和清扫外壳及其附件,消退渗油、漏油B.检查和清扫防爆管、压力释放器阀、气体继电器等平安爱护装置C.检查及清扫油位指示装置D.依据绝缘油的电气试验和化学试验,并依据油质状况,过滤或再生绝缘油〔二〕冷却系统:A.检查风扇电动机及其掌握回路B.检查、修理强迫油循环泵、油流继电器及其掌握回路、管路、阀门C.检查、清理冷却器〔三〕分接头切换装置:A.检查修理有载或无载分接开关切换装置。B.检查分接开关机械转动敏捷,转轴密封完好,无卡滞,上部指示位置与下部实际位置全都,操作导杆拨出后应做标识,防止互换。C.检查开关、静触头外表有无氧化,镀银层脱落、焊头松动等状况,假设有上述状况,较轻时,可用炭化钼和白布带穿入触柱来回擦拭,严峻时需更换或短接。D.分接开关绝缘件完好,无破损变形、干净洁净,分接开关全部紧固件均应拧紧。E.分接开关全部电气性能应试验合格。〔四〕真空注油把调压开关的切换开关箱内的油抽至油罐,并装好连管,开头抽真空,当真空度达0.08MPa时,观看油箱应无变形,维持1小时,然后抽至厂家规定值,维持1小时,进展观看无异样开头注油,注油时连续保持真空,注油注至规定
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