物资材料采购方案.docx

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物资材料采购方案 物资材料选购方案 1.1 概述 本工程主要材料包括水泥、钢材、砂石料和火工用品等。物资材料选购包括选购、催办、保管和发放。 1.2 物资管理的掌握 物资管理的掌握程序见下列图: 物资管理的掌握程序图 ⑴工程部由物资部负责物资供给工作,质检部、经财部参加对物资的检测和对供货商的评定。 ⑵参加工程的供货商必需是经过审核批准的合格供货商。在施工过程中还将对他们进展考核和评估,对不符合要求的由物资部、质检部等向工程总工程师提出,根据程序文件的规定进展处理。 ⑶物资选购根据程序文件中《物资管理掌握程序》执行,物资部制定选购方案,工程经理审批。 ⑷选购的物资在入库或进入施工现场前必需经过检验和验证,合格后做好记录,然前方可投入用法;如检验不合格,那么根据对不合格品的处置方式进展处置。 ⑸对顾客供应的产品,仍根据我局《质量手册》及《程序文件》的有关规定执行。 1.2.1 选购管理 ⑴选购是指物资供给工作的订购业务,其工作内容包括:选择询价的合格供货厂商、编制询价文件、询价、投标厂商的报价评审、会谈、厂商协调会、确定中标厂商及签订供货合同等。 ⑵承受请购文件是选购工作正式开头的起点,也是保证选购质量的关键,选购部门应根据合同规定的技术标准仔细对请购单、数据表、选购说明书、询价图纸等进展审核,防止设计错误进入选购业务流程。同时,在工厂报价、生产过程中,供货厂商提出的对设计文件、图纸的修改,选购部门应进展审核后转设计部门处理,并催促其答复。 1.2.2 催办管理 ⑴催办是对已签订的供货合同的后续管理,一方面要催促厂商根据合同的规定准时提交先期确认图纸〔ACF〕和最终确认图纸〔CF〕,以供工程设计部门确认作为生产制造的根据;另一方面要催促供货厂商的制造进度,确保按合同要求按期交货。同时,要准时组织供货厂商根据现场的安装要求,派遣技术效劳人员。 ⑵对于处在工程关键线路上的重要设备,应有选购人员驻在工厂,随时把握生产方案支配、制造形象进度及外协件的供货状况等,发觉问题准时解决,同时对产品质量进展过程检验。 1.2.3 库存管理 ⑴工程的库存管理是物流管理的重要环节,工程经理部建立动态的库存管理系统。 ⑵工程库存管理的关键是通过对物资供货清单、具体的选购进度方案与仓库实际库存状况的比照分析,及早发觉物资供给中的问题,严防物资 供给中断的状况发生。 ⑶物资仓库的管理在工程选购部的掌握之下。物资仓库应满足以下要求: ①仓库管理员应经过严格的岗位培训,有高度的责任心和熟炼的专业技能,严防错发、混发等责任事故的出现。 ②物资仓库的选址在有利于物资的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。 ③进场的物资应进展数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合格的物资应更换、退货或让步接收(降级用法),严禁用法不合格的物资。 ④材料的计量设备必需经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的准确度。检验不合格的设备不允许用法。 ⑤进入现场的物资必需有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,用法前应经认证。 ⑥材料储存应满足以下要求: a、入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。 b、易燃易爆的材料应特地存放、专人负责保管,并有严格的防火、防爆措施。 c、有防湿、防潮要求的材料,应实行防湿、防潮措施,并做好标识。 d、有保质期的库存材料应定期检查,防止过期,并做好标识。 e、易损坏的材料应爱护好外包装,防止损坏。 1.2.4 发放管理 ⑴应建立材料用法限额领料制度。超限额的用料,用料前需办理手续,填写领料单,注明超耗缘由,经工程经理部物资掌握人员审批。 ⑵建立物资用法台账,记录用法和节超情况。 ⑶应施行物资用法监视制度。物资管理人员应对物资用法状况进展监 督;做到工完、料净、场清;建立监视记录;对存在的问题应准时分析和处理。 ⑷施工班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应回收,并建立回收台账。 ⑸制定周转材料保管、用法制度。 1.3 物资保证 ⑴制定完善的材料需求方案及选购供给方案,做到供给准时。 ⑵对材料的用法状况定期进展清理,做到供给有序,用法有序,消耗有数。 ⑶严格根据选购方案供料,严格材料进场制度,保证材料的供给质量。 1.4 加强火工品管理 ⑴严格执行国家(GB6722-86)中的爆破作业的有关规定。 ⑵火工品领用按指令单领用并登记管理。 ⑶火工品由专人到公安部门负责领取,并由专车装备有公安部门核发的有效证件的押运员运至施工现场, ⑷火工品在施工完成后必需清理,未用完的火工品由领取人负责送回公安部门,现场不设火工品仓库。

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