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一、密封的分类： 1、静密封： （1）根据工作压力：高压静密封、中压静密封、低压静密封 （2）根据工作原理：法兰连接垫片密封、自紧密封、研合面密封、O 形环密封、胶圈 密封、填料密封、螺纹连接垫片密封、螺纹连接密封、承插连接密封、 密封胶密封 2、动密封： （1）根据密封面间是滑动还是旋转运动：往复密封、旋转密封 （2）根据密封件与其做相对运动的零部件是否接触： A.接触式动密封 a.按密封件的接触位置：圆周（径向）密封、端面（轴向）密封（机械密封） b.按密封原理：填料密封（毛毡密封、软填料密封、硬填料密封、挤压型密封、唇形 密封）、油封密封、涨圈密封 B.非接触式动密封：迷宫密封、动力密封（离心密封、浮环密封、螺旋密封、气压密封、 喷射密封、水力密封、磁流密封等） C.无轴封密封（隔膜式、屏蔽式、磁力传动式） 二、机械密封： 机械端面密封是一种旋转传动件密封，是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副 构成的密封装置。主要部件是动环和静环，一个随主轴旋转，一个固定不动 构成机械密封的基本元件：端面摩擦副（动环、静环）、弹性元件（弹簧）、辅助密封 （O 形圈）、传动件（传动销、传动螺钉）、防转件（防转销）、紧固件（弹簧座、压环、压 盖、紧钉螺钉、轴套） 静环，又称为非补偿环 动环，又称为补偿环 由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称为补偿环组件。 机械密封分类： 根据端面接触状态：接触式机械密封、非接触式机械密封、半接触式密封 根据静环安装位置：内装式密封、外装式密封 根据介质泄漏方向：内流型、外流型 根据弹簧元件运动状态：静止式密封、旋转式密封 根据密封流体在密封端面引起的卸载程度：平衡型密封、非平衡型密封 根据弹性元件的结构和布置：单弹簧式密封、多弹簧式密封、波纹管密封、膜片密封 根据密封端面数目：单端面密封、双端面密封、多端面密封 根据载荷程度不同：平衡型、非平衡型、过平衡型 机械密封计算： 1、端面液膜压力：机械密封端面间隙液膜的承载能力。 （1）液膜静压力：当密封间隙有微量泄漏时，由于密封环内外径压差促使流体流动，而流 体通过缝隙受到密封面的节流作用，使压力逐步降低 Pm=λ p Pm 端面上平均液膜静压力，Pa λ 液膜反压系数 p密封流体压力 （2）液膜动压力：机械密封环端面即使经过精细的研磨加工，在微观上仍存在一定的 波动，当两个端面彼此相对摩擦时，由于液膜作用会产生动压效应。 əp/ əx=6 v （h-h ）/h3 əp/ əx 0 端面间液体沿运动方向的压力增量，即液膜动压力 ή端面间液体黏度 v液体沿运动方向流动的线速度 h两端面的间隙，即膜厚 h0 液膜压力出现最大值处的膜厚 2、载荷系数：K=Ae/A 介质压力作用在补偿环上使之与非补偿环趋于闭合的有效作用面积（即载荷面积）Ae 与 密封端面面积（即接触面积）A 之比为载荷系数K。 载荷系数的大小表示介质压力加到密封端面的载荷程度，通常可通过在轴或轴套上设 置台阶，减小Ae 改变K 值。 K 值的大小与介质的黏度、温度、汽化压力有关，黏度低时取小值，但一般取K≥0.5。 3、端面比压 密封端面单位面积上所受的力称为端面比压，用Pc 表示。 由弹簧力作用在密封端面单位面积上的压力称为弹簧比压，用Ps 表示。 端面比压可根据作用在补偿环上的力平衡来确定，它主要取决于密封结构型式和介质压力。 （1）内流单端面机械密封（平衡型）的端面比压： ²- ² / ) 弹簧力：Fs=PsA (A=π (d2 d1 ) 4 Ps弹簧比压，弹性元件施加到密封环带单位面积上的压紧力，Pa A密封环带面积， m² 、 m d2 d1 密封环带外径和内径，