绞车安装及安全设施安装方案.pdfVIP

东翼轨道下山两部32t 回柱绞车安装方案 一、绞车安装方法 1.底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整 底板后用 8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基 础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm ，锚杆露出 底板长度不小于 100mm，每根锚杆的拉力不得小于 50KN。 2.绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车 说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于 M24，固定螺栓紧 固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。 3.绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平， 高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周 边200mm。 4.绞车用于斜坡大于 10°的斜巷提升时必须留有不少于 2根锚杆作留绳生根之用。在绞车底盘后部沿混凝土抹面的 边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成 45°斜角往 后打入底板。用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接， 一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。 5 ．因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上 打好四压两戗。 二、 绞车配备钢丝绳及保险绳的规定 1.绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车 铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于 20mm。 2.钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无 打折。严禁将钢丝绳破股与绞车固定。初次上绳要将绳排列 整齐、严密。 3.绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直 径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配 套紧固，绳皮无变形。 4.斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度 与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接 方式，插接时插接长度不少于 3.5个捻距。 三、信号、规章制度及牌板记录 1.巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须 设红灯报警信号。 2.躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。 3.硐室及运输巷道内要有充足的照明。 4.岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板必须悬挂于 绞车硐室内，各种记录必须填写真实有效。 5.技术特征牌板必须包括以下内容：绞车型号、电机功 率、钢丝绳规格、轨道坡度、牵引车辆数、运输距离。 四、安全设施安装规定 提升系统安全设施：挡（阻）车器、超速吊梁、卧闸等 安设严格按照《彭庄煤矿提升运输管理规定及技术装备标 准》中的规定执行。因支架整体运输，高度要求不低于 2.9 米，轨道下山二中以上、三中以上两道挡车栏需临时撤除， 在二中车场交叉口处设置临时挡车设施，挡车设施样式及布 置方式见附件 1 五、绞车硐室规定 绞车安装硐室应符合设计要求，绞车外缘距最近一侧轨 道不得小于 0.7 米，距硐室壁距离不得小于 0.5m ，绞车操 作空间的安全距离符合煤矿安全规程要求。绞车硐室内严禁 存放杂物。 六、提升载荷运 1 回柱绞车安装前都必须编制绞车安装技术措施。技术 措施必须有绞车牵引能力核算、选用钢丝绳规格和绞车运输 简图 2.明确规定现场条件下，计算出允许提升的车数、吨位 及钢丝绳安全系数。 32吨回柱绞车提升能力验 1、基本条件： 长度 300 米：轨道最大坡度：20º ：最大牵引重量：支 架 +平板=29.25 吨：矿车运行阻力系数 f1 取 0.02 （滑动轴 承取）；钢丝绳阻力系数 f2 取 0.25（钢丝绳局部有托辊支撑） 2、牵引力计算 F= （G+G。）（f1cosβmax+sinβmax ）+ f2 qRL 式中：G—液压支架重量：28t G。—平板重量：1.25t βmax—运行线路最大坡度：20º qR—单位长度钢丝绳的重量：4.2kg/m f2 —钢丝绳阻力系数：0.25 L—运输距离：300m 将以上参数数据代入公式： F=（28t+1.25t ）（0.02×0.94+0.34 ）+0.25×4.2 ×300 =29.25t （0.0188+0.34 ）+315 =10.5t+315