牵引管施工过程中的质量控制要点.docxVIP

牵引管施工过程中的质量控制要点 一、施工准备阶段的控制 1、确定钻进轨迹与选择合理的穿越地层 水平定向钻可承担各种不同材质管线的穿越任务，钻机性能的发挥依赖于 适宜的地质条件和合理的轨迹设计。如果地质条件理想，穿越曲线位于黏土、 亚黏土、或淤泥等生成浆液效果比较好的地层，施工时可以适当加长曲线长 度，且拖拉力不会增加很多，可加快工程进度；如果穿越曲线所在的地层不理 想时（例如流沙、钙质层、砾石层） ，则会降低穿越成功的可能性，甚至导致钻 孔无法完成。事先充分了解施工地段的地质条件是穿越成功的重要前提。 2、地质要求 必须先勘察穿越工程处的地质情况，不同地层需要选用不同的钻具及结 构。穿越地层必须详勘，一般按要求在穿越中心两边各 15m，沿中心线方向间 距设勘察孔，而对于复杂的地质则勘察孔务必加密。穿越段地质勘探应提供以 下参数值：各层厚度、取样深度、含水量、颗粒度、液性指数、塑性指数、液 限、塑限、承载力标准值等数据，并提供水质报告、穿越地段地形和地质钻探 剖面图，供施工单位使用参考。 3、集泥池 为保证附近环境卫生状况，在钻进前应先在两端挖好集泥浆池，安装好泥 浆泵，及时抽出导向钻和扩孔阶段的泥浆。 二、导向孔的施工控制 1 、导向钻孔 钻头内的发射器可以发射钻头的位置、顶角、深度、钻头温度、面向角、 发射器内电池状态等参数，并由地面手提定位示踪仪接收，操作人员及时准确 地确定钻头的具体位置和深度，并随时通过钻机调整钻机参数，以控制钻头按 设计轨迹钻进。 2、卡钻的解决办法 在砾石、粉细砂、钙质层钻进中，较容易出现卡钻现象。发生卡钻时（特 别是民居房屋下的地层） ，应及时调整泥浆指标，使用大泥浆排量，与挖掘机配 合将钻杆撤出卡钻区；通过调整泥浆指标，使用膨润土，增加泥浆切力，并使 用扭矩大、推力大的钻机及其匹配的钻头，才能最终完成导向孔的钻进。 3、钻头脱落和钻杆折断问题 钻头脱落和钻杆折断是施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复 杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头 脱落和钻杆折断： （1）钻进时扭力或回拖力突然降低； （2）泵压明显下降； （3）探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。 解决此类问题以预防为主，施工作业时则可减少此类事故的发生，可采取 的预防措施有： （1）孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整，避免比重过大，减少钻进阻 力； （2）增加杆件时及时检查钻具磨损弯曲情况，出现问题及时更换； （3）施工时要掌握操作要领，钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中，随 着钻孔深度及地层变化及时调整； （4）钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式，以便钻具损坏后能顺利退 出孔外。 三、扩孔控制及泥浆应用 1、扩孔控制 当先导孔钻进时需要一个扩孔器来扩大钻孔，以便安装成品管线。对于不 同的地层采用不同的扩孔器，是保证回扩成孔的关键。一般将钻孔扩大至成品 管孔径的1.2?1.5倍，扩孔器的拉力或推力要达到实际要求。根据成品管和钻 机的规格及工程实际中的管道管径还可以采用多级扩孔。 扩孔时把钻头卸下，把回扩头连接在钻杆上，然后由钻机回拉扩孔。为了 保证按照钻杆轨迹回扩，在此过程中不断卸下扩头后的钻杆，直到扩至钻机同 一侧的工作场地，完成一级扩孔。反复进行，采用不同直径的回扩头进行扩 孔，直至达到设计的扩孔孔径为止。 2、泥浆控制及应用 泥浆与钻机回拖的关系密切，由于定向钻穿越施工处于地表以下(一般为 3?20m),地质松软，钻孔时易塌方，因此要求所用泥浆的护壁性好、控制失 水性好，以保证钻机性能的发挥。一般是根据地层结构不同，决定所需泥浆性 能也不相同。 由于各地质地层的条件各异，为改善泥浆性能，需加入适量添加剂来配制 成不同性能的泥浆。所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，成孔的效果越理 想，成功的概率越大。所以在施工中千万不能为省钱，仅用水来替代钻液，这 样做的结果只能会影响工程施工效率、影响成孔质量、甚至导致工程失败。由 于不用钻液，使钻进和回拖的力和扭矩增大，不但影响钻机寿命，而且还会大 大增加施工成本。 为保证穿越工程的顺利进行，使用泥浆时应注意以下几点： (I )采用强泥浆循环，停止钻进时仍要注入适量泥浆以保证孔内始终存在 正压，使泥浆把孔内切削物尽量携带出来，防止沉积于孔内。 ( 2)在易塌方地段，一方面改进泥浆性能，另一方面改变钻孔和回拖工 艺，尽量缩短停钻时间、加快钻进速度。在某工程实践中由于塌方导致一处居 民房的围墙发生倒塌，后来，经采取改进泥浆性能及改用大功率钻机加快钻进 速度等方法，确保了工程的顺利进行。 ( 3)对特殊地段应提前采取措施，及时加入添加剂，调节泥浆性能，以形 成良好的孔壁。 四、牵引管道的控制 1、回拉管线过程中阻力来自三个方面： (1)管道在孔内的摩擦力； (