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GB/T2828.1-2003; 一、概述
GB/T2828.1-2003是计数调整型抽样检验的应用。它是根据过去的检验信息,按一套“规则”随时调整检验的“严格程度”,从而改变也即调整抽样检验方案。;GB/T2828.1-2003主要用于连续系列批的逐批检验。连续
系列批的系列的长度足以允许使用转移规则(至少10
批)。可用于(但不限于)下述检验:
——最终产品;
——零部件和原材料;
——操作;
——在制品;
——库存品;
——维修操作;
——数据或记录;
——管理程序。;二 基本原则;应该注意的问题
给出AQL值,并不意味着生产方有权提供已知的不合格品。无论是抽样检验中或其他场合发现的不合格品,都应该逐个剔除。
当以不合格品百分数表示质量水平时,AQL值应不超过10%不合格品,当以每百单位不合格数表示质量水平时,可使用的AQL值最高可达1000个不合格。
AQL的规定
在规定AQL时,必须知道AQL表明了生产中所要求的质量。
;2、不合格分类
根据产品特点和实际需要将产品分为A,B,C类不合格或不合格品。
不合格
a) A类不合格指具有A类(关键或极重要)质量特性不合格,是最为关注的一种不合格;
b) B类不合格,指具有B类(重要)质量特性不合格,其关注程度比A类稍低;
c) C类不合格,指具有C类(一般)质量特性不合格,其关注程度低于A类和B类。;(2) 不合格品
没有任何质量特性不合格的单位产品,即只要有一项或一项以上质量特性不合格的单位产品。不合格品根据不合格分类也分为三类:
a) A类不合格品指具有一项或一项以上A类不合格,同时还有可能包括B类和C类不合格的单位产品;
b)B类不合格品指具有一项或一项以上B类不合格,同时也有可能包括C类不合格的单位产品;
c)C类不合格品指具有一项或一项以上C类不合格,但无B类和C类不合格的单位产品。;;;;三、基本要素;4、过程平均( )
是在规定的时段(统计控制状态)或生产量内平均的过程水平。
假设依次抽取样本量为n的k个样本,经检验样本中的不合格品数分别为d1,d2,d3,┄,dk个,则利用样本估计的过程平均为:
??意: (1) “补考”不算(不能用于估计过程平均)。
(2):“截尾”不算。
“补考不算”:如果采用二次或多次抽样检验,在估计过程平均时,只能使用第一个样本,再次交检的批产品检验数据,不能用于来估计过程平均。
“截尾不算”:当对样本中部分样品的检验结果足以做出接收或不接收决定时,为节省检验工作量,即停止检验其余的样品的这种截尾检验结果,也不能用于来估计过程平均。;5、检验水平(IL)
检验水平是抽样方案的一个事先选定的特性,其作用于明确N和n之间关系。
特殊水平: s-1,s-2, s-3,s-4 (用于破坏性检验、外观检验和检验费用较高的条件)
一般水平:Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ
在没有特殊说明情况下,检验水平一律选用Ⅱ级。
判别能力: s-4 >s-3>s-2>s-1
Ⅲ>Ⅱ>Ⅰ
检验水平越高,抽取样本量比例越大,因此判别能力越强。; 检验水平选择的原则:
1) 为保证AQL,使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去,宜选择高的检验水平;
2) 检查费用(包括人力、物力、时间等)较低时,选用高的检验水平;
3) 产品质量不稳定,波动大时,选用高的检验水平;
4) 破坏性检验或严重降低产品性能的检验,选用低的检验水平;
5) 检验费用高时,选用低的检验水平;
6) 产品质量稳定,差异小时,选用低的检验水平;
7) 历史资料不多或缺乏的试制品,为安全起见,检验水平必须选择高些;间断生产的产品,检验水平选择的要高些。;6 检验的严格程度
GB/T 2828.1规定了三种严格程度不同的抽样方案。可以根据实际情况,分别两种或三种严格程度不同的抽样方案:
a)正常和加严检验抽样方案;
b)正常、加严和放宽检验抽样方案。
1 )正常检验
正常检验是防止当质量水平优于AQL时生产方不被接收的批的比例过高。
2)加严检验
加严检验必须是强制性的(保护使用方)。
在同一抽样计划中,加严检验抽样方案的主要特点,就是它的接收标准比正常检验严格。以提高质量要求,降低使用方风险。
3) 放宽检验
当产品质量一贯优于AQL规定的质量水平,而且通过检验已经得到了证明,并有
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