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满版黑色印刷针孔露白现象的原因及解决措施
高克重、高耐破挂面牛皮箱板纸加工制造的笔记本电脑、液晶显示器包装箱产品,满版黑色印刷简单有针孔露白现象,为什么会出现印刷不良呢? 1、印刷不良的原因分析 目前国内造纸厂生产高克重(200~300g/m2)、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时,一般是三叠网成型,其中面层用未漂硫酸盐木浆加部分美废,芯底两层用100%美废。其表面的适印性能受以下因素影响: A、表面施胶 原纸为提高其耐破和防潮性能,目前都采用表面施胶工艺,而且大多是浸泡式施胶。而目前瓦楞纸箱多采用环保的水性柔版印刷,这对原纸表面施胶工艺要求特别敏感。 施胶不好,会导致表面吸水较大,在产品包装后储存、运输过程中简单返潮,纸箱抗压强度降低而导致塌箱。施胶太好,纸箱防潮性能好,但会影响纸箱生产过程中水墨汲取性能,影响印刷效果,尤其是满版实地和网点印刷。 B、废旧箱板纸做原料占比较大 由于环境保护问题人们日益关注,目前都在鼓舞使用可循环、可回收材料。全木浆包装原纸在国际都很少使用,在我国森林资源相对贫乏前提下,生产高强箱板原纸使用废旧箱板纸做原料占比较大。 由于废旧箱板纸中含有胶黏物等杂质较多,导致造纸过程中,考虑到纤维保留率以及系统处理能力因素,桨料的除砂、热分散等工序很难将桨料中非纤维物质处理洁净。正是因为这些附着在原纸表层纤维上的粘性物质和尘埃,直接导致在水性满版印刷过程中产生露白现象。 2、5种改善措施 针对比较典型的满版印刷产生针孔露白现象,我们一般从人、机、料、法、环境方面考虑。 (1)更换水墨,使用更高档水墨,因为高档水墨色浆颗粒更细,在溶剂中分布更匀称;(2)适当增加上墨量; (3)调整水墨PH值和添加化学助剂; (4)纸板表面特别处理; (5)优化原纸挂面层工艺。 3、建议:尽量少使用大面积满版实地印刷 另外,在包装设计方面也应当留意,满版黑色实地设计的确存在以下方面的不良影响: A、不利于环境保护,增加包装回收再次利用的难度因为废旧箱板纸回收,最大的使用功能还是制造原纸。而废旧箱板纸经大面积黑色印刷后,在再次作为原纸抄造的原料在打浆、除砂、热分散过程会消耗大量能源、并且影响生产效率。另外造纸过程中产生的废水处理成本也会增加,不利于企业节能减排和降低能耗。 B、资源铺张 满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨,并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良,导致增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率,纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱,使用工人手工描补。 C、包装成本上升 纸箱经大面积满版印刷后,因凸版水性印刷压力导致纸板瓦楞变形,厚度减小,纸板边压减小,成箱后空箱抗压强度下降,增加物流过程中塌箱、包装物损坏风险。故纸箱在强度设计时必需考虑其安全系数,增加纸箱配材克重和等级,这也会导致包装成本上升。 基于以上原因,建议在不影响产品销售的前提下,设计方面应走出误区,在不影响包装展示功能的前提下,尽量少使用大面积满版实地印刷。
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