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生产运作能力;第一节 基本概念; 企业的生产运作能力从广义上说,是指人员能力、设备能力和??理能力的总和。
从狭义上说,运作能力主要是指人员能力和设备能力。
生产运作能力主要指狭义的能力。;二、生产运作能力的度量
基本度量
基本考虑:在以产品对象专业化为生产运作组织方式的企业组织中,通常以产出为度量单位。
产品品种较多、数量较少、采取工艺对象专业化的生产组织方式的企业中,则用投入进行度量更为方便。;服务行业运作能力的度量;
“最大”能力与“正??”能力
所谓生产运作能力,是指一个设施的最大产出率。
“最大”的含义实际上有两种含义,一种是技术上的“最大”含义;另一种是经济上的“最大”含义。
技术意义上的最大能力,我们称之为“最大”能力,经济意义上的最大能力,我们称之为“正常”能力。
;三、生产运作能力的重要性
生产运作能力是保证一个企业未来长期发展和事业成功的核心问题。一个企业所拥有的生产???作能力过大或过小都是很不利的:能力过大,导致设备闲置,人员富余,资金浪费;能力过小,又会失去很多机会,导致机会损失。;第二节 能力计划; 能力的利用率是指设施、设备、人员等生产运作能力被利用的平均程度,其基本表达式为:
利用率=平均产出率/能力
能力的利用率不应该是百分之百而应留有一定的富余:
能力缓冲=1-利用率
;二、规模经济原理在能力计划中的运用
人们对规模经济原理的一般理解是:生产规模(或设施规模)越大,产出的平均成本越低。
实际上:当规模扩大到一定地步时,管理、协调的复杂性急剧增加,从而引起间接成本(内部管理成本)的急剧增加,组织的注意力会分散,生产效率也有可能降低,从而使总成本又变高。因此,要有一个“适度规模”。
;三、能力扩大的时间与规模
这个问题是指:何时扩大能力,扩大多少。
有两种属于两个极端的策略:积极策略和消极策略。
选择什么样的策略来扩大能力需要根据企业的具体情况来定。;生产运作能力小于市场需求;生产运作能力大于市场需求;四、设施的小型化、集中化
设施的小型化、集中化的概念是指:在一个设施内只集中进行小范围、少数品种的产品生产或服务提供。
设施小型化、集中化的优点:可将管理的注意力集中于较少的工作任务中,职工的工作目标也比较单一和明确;管理层次变少,决策迅速,团队工作方式也易于实行;不同部门之间的信息沟通也较快。;五、能力计划决策与其他决策之间的关系
能力计划决策与组织的其他决策,包括战略决策,系统设计决策以及日常运行决策均有密切的关系。这里主要讨论三个问题:;1.能力决策与企业竞争重点间的关系。
如果竞争重点放在快速交货,缩短交货期之上,那么应该有较大的缓冲??以实现快速响应需求的变化。反之,如果竞争重点是低成本,则应尽量使能力的利用率增大,缓冲变小。;2.能力决策与设施规划决策之间的关系。
能力扩大通常总要伴随设施扩大或重新选址问题。反过来,当一个企业具有多处生产基地时,在削减生产能力时还必须决定报废哪个基地。;3.能力决策与系统日常运行决策之间的关系 。
例如,库存策略,当库存水平控制得较低时,设定较大的能力缓冲可帮助解决需求高峰时满足需求的问题;当作业现场的作业排序、人员分配变动不太大时,只需要较小的缓冲即可;当人员安排上的灵活性较小时,大的缓冲又可减少设备的超负荷运转。;第三节 能力计划的决策方法; 下面是一种把市场需求转变为设备数量的方法。
首先,通过下式计算每年所需的设备小时数:
R=∑DiPi+∑DiSi/Qi
式中 :
R—每年所需的全部设备小时数
Di—每年所需的??品I或服务I 的数量
;Pi—产品或服务I所需的加工(处理)时间;
Qi—产品i 每批的加工数量(即:产品或服务i 的批量)
Si—产品i 的标准的作业交换时间(在服务中,重换一种业务时所需的准备时间)
N—产品或服务的种类数。;下一步,计算每台设备可提供的工作小时数。这首先需要计算该设备的总工作时数N,这可以用下式来计算:
N=工作时数/天×工作日/年
这样得到的是理论上的总工???时数。还需要考虑到其实际利用率,进行调整,这个调整可利用缓冲很容易地得到:; H=N(1-C)
式中:
H—某设备一年可提供的实际工作时数(以考虑缓冲)
N—某设备一年的理论工作时数
C—缓冲量(用百分比来表示)
第三步,根据用设备时数来表示的市场需求量和每台设备所能提
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