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岗位标准化作业指导书 溶出主控 岗位描述： 本岗位所处位置是溶出主控室，本岗位主要职责是对车间所有设备的运行状态、所有槽位料位和各项工艺 指标的监控、记录。本岗位共有 DCS控制系统电脑 4 台，冷风机一台。 岗位工资： 职位类型： 班次： 合同工 □常白班 岗 □临时工 三班倒 □实习生 工作经验要求： 了解本岗位控制工艺指标，熟知岗位责任制，掌握溶出机组开停车的主要步骤，熟知车间工艺流程与各个 设备参数，懂得车间设备的日常维护与保养。 能独自一人处理岗位的相关工作，有较强的责任心；面临突发性停电及其它不可遇见的问题，临危不乱， 能够自主处理。 教育要求： — 氧化铝专业中专及以上学历毕业 二 持压力容器等级资格证 作业步骤： 一、溶二车间开车程序： 开车前的准备 1.各岗位检查检修的每个地点是否完工，汇报主控。 2.检查机组整个填料流程是否倒好，打开填料阀关闭放料阀和压煮器之间的隔离阀。 3.零米检查冷凝水流程并打开所有排污阀。 4.主控室和各岗位进行所有电动阀气动阀的调试工作。 5.开车时提前 3 小时启动主油站。 6.主控室确认后槽所填矿浆是否充足。 7.确认各台投用压煮器搅拌是否通电。 8.检查所有泵的冷却水是否通畅是否可以备用。 9.通知调度暖 60 公斤蒸汽外管。 开车步骤 一．填料 1.打开 Ra115 到 Ra116 或 Ra120 到 Ra121 之间的填料阀，启动后泵向加热段填料。 2.关闭 Tp101 到单套管阀门和单套管到 Tp102 的阀门，打开 Tp101 到 Tp102 的旁通阀，启动两台隔膜泵 流量 300 方左右向预热段填矿浆。 3.矿浆进各压煮器后及时启动其搅拌。打开低位排排气，溢出矿浆时关闭低位排并开启压煮器搅拌。 4 当 Ra123 有矿浆溢出时停后泵证明加热段已填满，关闭填料阀将后泵改为出料流程。 6. 当所有压煮器矿浆填满后，停隔膜泵。 7. 打开 Tp101 到单套管阀门和单套管到 Tp102 的阀门，关闭 Tp101 到 Tp102 的旁通阀。改隔膜泵为洗液 流程启动隔膜泵向单套管填洗液，零米操作人员发现单套管放料阀放出洗液时，汇报主控，停隔膜泵，关闭放 料阀。 二．预热 1.打开 30 公斤蒸汽的旁通阀预热 6 级单套管和预热段压煮器 2.打开 Np112 到 Np101 的排污阀冷却水排完有蒸汽出来时关闭排污阀。 3.根据 Np101 水位高低启动 PC115或 PC116. 4.打开 60 公斤新蒸汽旁通阀，适当打开进加热段压煮器的蒸汽阀门。 5.打开盘管进冷凝水罐的阀门，适当打开盘管冷凝水的排污阀。 6.打开 60 公斤新蒸汽总阀门和 30 公斤新蒸汽总阀门。 7.当盘管冷凝水有汽排出时关闭其阀门。 8.调控一下加热段冷凝水罐进 NT113 和 NT114 的针型阀根据情况启动 PC113 或 PC114 三 .联通出料 1.打开单套管到 Tp102 和 Ra112 到 Ra113 之间的隔离阀门 2. 当 Ra123 压力达到 200℃左右时联通 Ra123 到 Ra124 之间的隔离阀门，联通保温压煮器。 3.启动一台隔膜泵小流量填矿浆充压煮器，打开低位排排一下所有压煮器内的气体，压煮器填满后停隔 膜泵。 4.关闭除首级闪蒸外的预热蒸汽阀门，当压煮器内压力升到 35 公斤左右， Ra123 温度达到 240℃左右时 打开 Ra127 出料阀门 5.启动两台隔膜泵，逐渐提高