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锅炉常见事故及处理方式(过热器损坏、水击事故)
【过热器损坏】
现象:过热器附近有明显声响,炉膛负压减小,过热器后烟气温度降低
流量:蒸汽流量明显下降,小于给水流量
原因:
锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢,导致过热爆管。
受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。
启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。
工况变动(负荷变化、给水温度变化、燃料变化等)使过热蒸汽温度上升,造成金属过热器损坏超温爆管。
材质缺陷或材质错用(如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢)。
制造或安装时的质量问题,特别是焊接缺陷。
管内异物堵塞。
被烟气中的飞灰严重磨损。
吹灰不当,损坏管壁等。
处理:停炉修理
【水击事故】
水击事故现象:管道承受的压力骤然升高,发生猛烈振动并发出巨大声响,常常造成管道、法兰、间门等的损坏。
水击事故原因:
给水管道的水击是由于管道阀门关闭或开启过快造成的。
省煤器管道的水击分两种情况:一种是省煤器内部分水变成了蒸汽,蒸汽与温度较低的(未饱和)水相遇时,水将蒸汽冷凝,原蒸汽区压力降低,使水速突然发生变化并造成水击;另一种则和给水管道的水击相同,是由阀门的突然开闭造成的。
过热器管道的水击常发生在满水或汽水共腾事故中,在暖管时也可能出现。造成水击的原因是蒸汽管道中出现了水,水使部分蒸汽降温甚至冷凝,形成压力降低区,蒸汽携水击事故 水向压力降低区流动,使水速突然变化而产生水击。
锅筒的水击也有两种情况:一是上锅筒内水位低于给水管出口而给水温度又较低时,大量低温进水造成蒸汽凝结,使压力降低而导致水击;二是下锅筒内采用蒸汽加热时,进汽速度太快,蒸汽迅速冷凝形成低压区,造成水击。
预防措施:为了预防水击事故,给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁,开闭速度要缓慢:对可分式省煤器的出口水温要严格控制,使之低于同压力下的饱和温度40°℃ 防止满水和汽水共腾事故,暖管之前应彻底疏水;上锅筒进水速度应缓慢,下锅筒进汽速度也应缓慢。发生水击时,除立即采取措施使之消除外,还应认真检查管道、阀门、法兰、支撑等,如无异常情况,才能使锅炉继续运行。
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