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刮板运输机司机安全技术操作规程 刮板运输机司机 一、 上岗条件 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌 握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基 本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、 安全规定 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时， 必须及时汇报处理后, 方准作业。 2 .电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时, 必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流 中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转， 撤出人员，进行处理。 严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许 的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动 部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂 上停电牌。 进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时, 司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 乙拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方 向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用 不合格的易熔塞、防爆片。 三、 操作准备 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、 铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力耦合器油（液）等油脂。 检查机头、机尾处的支护是否完整，压、俄柱是否齐全牢固，附近 5米以内有无杂物、浮煤或浮硝，洒水设施是否齐全无损，该处电气设 备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。 检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接 的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各 部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。 检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是 否灵敏可靠。 四、 操作顺序 刮板输送机司机操作顺序： 检查一-发出信号试运转一-检查处理问题一-正式启动一-喷雾一- 正式运转一-结束停机。 五、 正常操作 发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二 次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、 漂链等情况。 对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将 控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。 发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转， 然后打开喷雾装置喷雾降尘。 多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐 台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依 次逐台开动，依次逐台停止。 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否 正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热 (电动机温度不应超过 80C,轴承温度不应超过 70C,刮板链运行是否平稳无裂损；并应经 常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处 理： 超负荷运转，发生闷车时。 刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时［换行］刮板运输机司机 一、上岗条件 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌 握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基 本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗 二、 安全规定 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时， 必须及时汇报处理后, 方准作业。 2 .电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时, 必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流 中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转， 撤出人员，进行处理。 严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许 的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动 部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂 上停电牌。 进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时, 司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 乙拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方 向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用 不合格的易熔塞、防爆片。 三、 操作准备 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、 铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力耦合