初轧厂扩建工程成品车间施工组织设计方案.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z 第一章编制依据 1 第二章工程概况 2 第三章施工方法 3 \o Current Document 第一节围护结构施工方案 3 排板设计 3 \o Current Document 压型板加工、运输和堆放 3 \o Current Document 屋面压型排的吊装 3 \o Current Document 屋面压型板的就位安装 4 \o Current Document 墙面压型板及采光板的安装 4 注意事项 5 质量标准 5 安全措施 5 \o Current Document 第二节厂房柱基与设备基础施工方案 6 土方工程 6 钢筋工程 6 模版工程 6 磔工程 7 \o Current Document 地脚螺栓及予埋件安装工程 8 第四章 质量保证措施 10 第一节质量指标 10 第二节质量措施 10 第五章 文明施工措施 12 第六章安全技术措施 13 第一节一般规定 13 第二节高空作业 14 第三节机电设备 15 第七章劳动力需用量计划 16 \o Current Document 第八章机械需用量计划 17 第九章 柱基、设备基础及厂房围护结构时标网络计划 19 编制依据 1、 【恒智天成】（集团）公司初轧扩建工程议标文件。 2、 国家现行施工验收规范、技术规程及质量检验评定标准 3、 某企业标准：有关《作业指导书》。 工程概况 1、 初轧厂扩建工程由原料跨、成品跨、主轧跨、磨辗问及水处理等主要设施 组成，本车间年产 4 5mm?4 25mm线材40万吨。 2、 初轧扩建工程位于【恒智天成】，整个工程呈 L型布置。 3、 该工程厂区设计地坪标高【恒智天成】，车间设计地坪标高【恒智天 成】，厂区原有自然地面标高在【恒智天成】之间。 4、 该工程场地地下水位高，夏季最高水位【恒智天成】，冬季最高水位【恒 智天成】，地下水对碌无侵蚀性。 5、 本方案编制内容为成品车间厂房柱基、设备基础及厂房围护结构，编制范 围为I标所规定的范围，原料跨 150mx 35m、主轧跨315mX24m、磨辗问120mx 18m，厂房柱基础采用PC桩，钢筋碌承台，共计64个，厂房柱距均为15m,上部 结构为钢结构，厂房封闭均采用彩色涂层压型钢板，墙面采用 0.6厚V115N型彩色 压型钢板，屋面为0.8厚长尺角驰山型压型钢板。车间内轧线设备基础采用 PC桩 或PHC桩，上部由钢筋碌独立基础、柱子、墙及高架平台组成，高架平台沿主轧 跨全长及原料跨部分设置。 施工方法 围护结构施工方案 该工程围护结构设计为彩色涂层压型钢板，屋面为角驰 ni型（板厚0.8mm）, 墙面为V-115N型（板厚0.6mm）。屋面实物量为【恒智天成】 m2,其中1标【恒 智天成】m2, 2标【恒智天成】m2；墙面板实物量为【恒智天成】 m2,其中1标 【恒智天成】m2, 2标【恒智天成】m2,墙面采光板【恒智天成】 m2,其中1标 【恒智天成】m2, 2标【恒智天成】m2。 排板设计 压型板在加工前应进行排板图设计，以便定尺加工和按图施工。 排板图设计的内容有：板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水 和包角等。排板图的设计应力求避免和减少二次加工。 压型板加工、运输和堆放 角驰山型屋面压型板因长度方向不能设接头，所以长度都在 24m以上，为方 便运输，采用现场加工，边加工边安装； V-115N墙板在工厂加工，用拖车运至现 场堆放在适当的位置，最大板长应能适应道路状况和拖车车身长度。 运输和装卸应成摞用尼龙绳或麻绳捆扎牢固，防止变形和损坏；堆放应用枕木 垫平。 屋面压型排的吊装 钢结构的安装采用两台分别为10t、20t的塔吊，随着屋面系统的逐跨安装吊机 退出，因此在安完一跨橡条后应将该跨屋面瓦吊运到屋面橡条上，并捆扎牢固，塔 吊退至下一跨依次安装。 为了防止吊装时压型板变形，应制作专门的吊具(铁扁担)。板长有 43m、 36m、25m三种。铁扁担采用 4 409X 10的钢管制作，见图 1。吊载按最长板 (43m)每次吊10张计： 总重量计算如下： 钢管重3.53t; 压型板重(10张)2.1t; 吊索0.2t; 总计5.83t 10t塔吊可以满足要求。 屋面压型板的就位安装 角驰山型屋面压型板采用 0.8mm厚的涂层彩色钢板制成，成型后的宽度为 600mm,单重10Kg/m2 (6Kg/m)成摞堆放在屋面上的压型板用人工逐张就位。 首先在橡条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔 3m的控制线；从一端开始将托 架焊在橡条上，施过焊的部位要进行补漆；接着在已固定的框架上安装 A、B型支 座，连接螺丝要拧牢；这时即可将逐块板就位，将板的中部凸棱踏入 A型支座，同 时用咬口钳将板