强化木地板发展历程及现状(20140211).doc

强化木地板发展历程及现状 田卫国1 朱长庆2 （1大自然家居（中国）有限公司，广东顺德 528300； 2温康纳（常州）机械制造有限公司，江苏常州 213031 ） 摘要:介绍强化木地板的发展历程，并从人、机、料、法、环几个方面分析了强化木地板的现状。 关键词: 强化木地板 发展历程 现状 Tian Wei-guo1 Zhu Chang-qing2 Nature Home (China) Co., Ltd., Shunde, Guangdong 528300，China； 2. Wemhoener (Changzhou) Machinery Manufacturing Co., Ltd Changzhou 一、发展历程 强化木地板的历史并不很长，它最早出现于二十世纪北欧的瑞典。1977年奥地利生产刨花板的“埃尔”公司与瑞典生产防火板的“珀利”公司合作开发，生产出世界上第一块强化地板。，随后在欧洲得到了迅猛发展，但当时的强化地板在理化性能方面与今天的地板还有区别，尤其在表面耐磨及吸水膨胀等方面未得到很好的解决。 　80年代末，美国的“美德”Mead公司突破了技术难关，在复合地板表面添加三氧化二铝，而成为强化地板发展的里程碑。 早期的强化木地板是以中密度纤维板、刨花板为基材，以装饰用防火板面层和平衡用防火板底层的三层复合板（防火板是一种全部以浸渍纸层压而成的板材，强度很高，需要高压压合，并带有冷却过程）。因其生产时需要压力大于70Kg/cm2，这种生产方式属高压法，即HPL（High Pressure Laminate)，后来生产技术作了改进，由机械连续压合，也叫连续层压法，即CPL（Continuous Pressure Laminate）。高压法或连续层法的生产成本较高，现在已较少采用。 90年代初，比利时尤尼林集团研制成功以高密度基材、耐磨层、装饰层、平衡层为生产材料的新型强化木地板，其结构与现在的强化木地板结构相同。因其生产时所需的压力较低（每平方厘米30Kg-50Kg/cm2），生产方式属低压法，即LPL（Low Pressure Laminate），也叫直接层压法，即DPL（Direct Pressure Laminate）。这种生产方式属低压法，也叫直接层压法(DPL)。DPL技术开启了强化复合地板的工厂化大规模生产的时代。? 在我国，强化地板生产线是由上海汇丽集团最先引进的，1995年初，国外强化木地板厂商开始直接进入中国市场，强化木地板逐渐被国人接受。 自1995 年国内开始生产浸渍纸层压木质地板(商品名强化木地板) 以来, 我国对强化木地板从未知到认可, 从完全依赖进口到以国产为主进口为辅,国内销售量从1995年的数十万平米;到1999年有统计的3500万平米，增长到2012年的2.11亿平米, 强化木地板已成为一种家喻户晓的铺地材料。 年产量详情见表1： 1999-2012年强化木地板年产销量： 年份 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 年产量(万平米） 3500 6000 7500 9500 12000 15000 19000 20000 22000 19800 21200 23800 23500 21100 年增长量 (万平米） 2500 1500 2000 2500 3000 4000 1000 2000 -2200 1400 2600 -300 -2400 年增长率（%） 71.4 25.0 26. 26.3 25.0 26.7 5.3 10.0 -10.0 7.1 12.3 -1.3 -10.2 二、发展中的变化 一）人 由于强化地板完全是舶来品，在生产领域，刚开始都是请德国专家到国内指导，有条件的企业也会派出自己的技术人员到国外学习交流；随着行业的发展，尤其是市场化进程的深入，逐渐变成国内外技术人员的流动和技术交流愈来愈频繁；国内的制造技术越来越熟练；但制造技术方面，也存在着两级分化，普通的强化地板也有市场份额， 高端的强化地板仍然供应不足。换而言之，对强化木地板整套技术完全掌握的专家在国内并不多。 二）机 强化木地板的整个生产工艺为：制胶—浸渍—热压—锯切—养生—开榫—涂漆—包装—入库。所需要的主要设备有：制胶反应釜，浸渍纸生产线，短周期热压机，开料锯，成型双端铣，后工序的涂油封蜡，塑封包装等设备，这里主要谈一谈压机和成型双端铣： 强化木地板生产线所用的压机多为短周期单层压机。 ?2.1连续压机 国内曾经引进过德国Hymmen（惠门）连续贴面压机；设计产量1500万m2/a，幅面宽度为1250mm，长度可以根据需要在2440-2620mm之间调节，压机主体与连续中密度纤维板连续压