pe管施工方案(热熔连接法).pdfVIP

四、PE管施工方案 1、概述 PE 给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长（ 50 年）、重量轻（密度只有钢管的 1/8）、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 HDPE 管高密度通常情况下， PE管要求埋地敷设，覆土深度大于 ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色 PE管并采取保护 措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量 ,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表 ,监 理根据规范（ GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进 行验收 ,包装应完好 ,表面无划痕及外力冲击破损 ,整根管的外观应光 滑 ,无色泽不均现象 ,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产 品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证 明文件符合要求后予以签认。材料进场后 ,按规定的批量及频率对进 场的材料和配件进行见证抽样、送检 ,在未获得检验合格的证明文件 之前 ,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候 ,尤其要注意 生产批号 ,由于生产过程的某些不可预见因素 ,同一生产厂家、同一原 料、同一配方和工艺 ,不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。 通常于地面上预 制较长管线以减少管沟的开挖宽度 B，一般按 B=D+(D —管道外径 ), 确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度， 开挖管沟须防止扰动基底原状 土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫 15cm厚、 粒径小于 50mm 厚碎石，再铺 5cm 厚砂垫层的处理方法，使管道获 得长期稳定的支撑。本工程采用 C15 砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可 以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1) 、选择连接方式 PE 管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量 使用。 热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、 管件选择合适的卡瓦夹具， 夹紧管材， 为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面 平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过 壁厚的 10%。否则，将影响对接质量。 ⑤、加热：对接温度一般在 210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬 夏有别，以两端面熔融长度为 1-2mm 为佳。 ⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔 融对接质量，切换周期越短越好。 ⑦、熔融对接：是焊接的关键， 对接过程应始终处于熔融压力下进行， 卷边宽度以 2-4mm 为宜。 ⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手 摸卷边生硬，感觉不到热为准。 ⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口 连接。 (2)、热熔连接质量控制要点 热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查， 要求接