电站排水系统构成、日常维护、检修项目及标准、深井泵结构、工作原理介绍.pptVIP

电站排水系统构成，日常维护、检修项目及标准；深井泵结构、工作原理 排水系统构成 日常维护 检修项目及标准 深井泵结构 深井泵工作原理 故障处理 基本参数 目录 一、水电站排水系统构成 水电站排水系统分为厂内排水系统和厂外排水系统。厂内排水系统由检修排水系统及渗漏排水系统两部分组成。厂外排水系统由水垫塘渗漏排水系统、水垫塘检修排水系统、大坝渗漏排水系统三部分组成。 1 检修排水系统 ◆厂房检修排水系统主要由下游尾水位EL.1646.51以下的压力钢管内的积水、蜗壳内的存水、转轮室内的存水、尾水管内的存积水、尾水管延伸段的存积水以及机组上下游闸门的漏水组成。 ◆检修排水采用间接排水方式，机组检修时，存水经预埋管路排入检修集水井，用5台水泵排出厂外。 ◆由于要求的吸程较高，普通离心泵无法满足要求，故检修排水泵选用深井泵。 一、水电站排水系统构成 。 2 厂房渗漏排水系统 ◆厂房渗漏排水包括地下主副厂房洞室群渗漏水、母线及主变洞群室渗漏水、尾水调压洞室群渗漏水、水轮机顶盖渗漏水、主轴密封润滑水、水冷空压机的冷却排水、发电机消防排水及各种辅助设备、阀门漏水等 ◆厂房渗漏排水出口管高程按20年一遇洪水水位确定，渗漏排水管出口中心高程设置在1655.50 m高程。 ◆渗漏排水管路设置了两条独立的排水管路。一条排至1#尾水调压室，另一条排至2#尾水调压室。两条渗漏排水管仅在渗漏泵房用一根总管和一个分隔阀门相连。正常工作时分隔阀门关闭，使两条排水管路相互独立，避免水泵并联运行。仅在1#或2#尾水调压室检修或水泵检修时才可能开启该阀门。 ◆设置两台 工作泵，两台备用泵，并设置了两条独立的渗漏排水管路。设计考虑两台工作泵各在一条独立的管路中运行。两台备用泵与工作泵相互配合切换，在正常工作情况下，水泵不并联运行。仅在水泵检修或调压室检修的情况下，水泵才有可能并联运行。 3 坝体渗漏排水系统：四台潜水深井泵 ◆ 将坝体渗漏水经排水廊道集中于集水井中,经水泵抽至水垫塘内。 一、水电站排水系统构成 一、水电站排水系统构成 4 水垫塘渗漏排水系统：3台潜水深井泵 ◆ 水垫塘渗漏水； ◆ 山体渗漏水； ◆ 地下水。 5 水垫塘检修排水系统： ◆ 二、深井泵工作原理 深井泵的工作原理 从电动机传来的动力，通过传动轴驱动水泵叶轮旋转，因叶轮在水下，叶轮内的水被甩出后在其进口处形成真空，吸入井水，叶轮的旋转使水的压力和速度同时增加，然后通过导流壳流入下级叶轮入口，这样逐次流过所有的叶轮和导流壳，水获得的能量越来越多，水流的压力也就逐级增加，再经扬水管引到地面。 深井泵概述 电站深井泵有2种，其中厂房9台，渗漏排水4台，检修排水5台，型号为上海深井泵厂有限公司生产的长轴深井泵500JCS1250-30×2。厂外7台，大坝渗漏排水4台（KM1300），水垫塘渗漏排水3台（KM1301），型号为威乐（中国）水泵系统有限公司生产的潜水深井泵。 深井泵使用条件:要求水泵第一级叶轮一般浸入动水位以下(2~3)米,不然会造成振动、汽蚀等后果；水质中性，不含有任何油类和过多的腐蚀性矿物质；含砂量按重量比不大于0.06%;要求深井正直。 三、深井泵结构 三、长轴深井泵结构 深井泵结构 本泵由带有滤水管的泵体部分，装有传动轴的扬水管部分； 泵座和电动机三部分组成。其中泵体部分，装有传动轴的扬水管部 分位于井下，后一部分位于井上。 （1） 泵体部分 该部分主要包括滤水管、叶轮、锥套、下导流壳、中导流壳、 上导流壳、壳轴承及叶轮轴等零件。泵体内下导流壳、中导流壳、 上导流壳之间用双头螺柱联接，叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。 （2） 扬水管部分 由扬水管、传动轴、支架轴承、轴承支架、联轴器等零件组成。 管子与管子之间由法兰联接、轴与轴之间用联轴器纹联接。 （3）泵座部分 由泵座、进水法兰、填料装置等零件组成。四个地脚螺栓将泵 座固定于水泥基础上。电动机和传动装置安装在泵座上。水由泵体 带动，通过扬水管部分、泵座输出到达地面。 日常维护项目 推力盘润滑油油位油质检查 推力盘盘车检查 推力盘冷却水检查 深井泵预润水检查 泵控阀滤网清扫 盘根渗水检查 启动试运行 设备清扫 四、长轴深井泵检修 四、长轴深井泵检修 检修项目及检修质量标准 序号 项目 质量标准 1 传动轴 1．无破损裂纹，弯曲变形，总长弯曲度应小于0.75mm。 2．丝扣完好、无锈蚀，端面平整，有足够的倒角。镀铬段无毛刺、伤痕。丝扣必须涂白铅油后再拧紧。