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第3章 ERP计划方法、原理闫晓妍 信息管理与信息系统教研室2.3 工作中心工作中心（Working Center）是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。如一条流水线，CNC加工机床等。工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个工作中心可以是由几台功能相同的机器设备，也可以把有不同机器类型的整个车间当做一个工作中心。它是工序调度和CRP产能计算的基本单元。 与工作中心有关的数据（1）部门代号：指明工作中心属于哪个部门。（2）成本中心：指明工作中心属于哪个成本中心，当直接人工和制造费用分摊时，有的时候不能明确所发生的费用属于哪个工作中心，所发生的费用由成本中心下的所有工作中心共同分摊。因此需指明一个成本中心代号。一个或多个工作中心定义为一个成本中心。（3）位置：说明工作中心在哪里，可以为空。（4）类型：指明工作中心的资源是人员还是机器。例如：1─代表人员，2─代表机器。如果类型为1，填报直接人员的生产日报，当生产日报汇总表中进行效率分析时，人员机器总工时＝此工作中心直接人员出勤总工时；如果类型为2，填报机器的生产日报，人员机器总工时＝工作中心每天每班工作时数＊ 班次数量＊机器数量或人数＊工作中心效率/100。（5）每天每班工作时数：指工作中心每个班次的上班时间，单位为小时。人员的上班时间一般为8小时。（6）每天班次数量：每天班次数量＊每天每班工作时数＜＝24小时。（7）机器数量或人数：一般情况下工作中心可用的机器数量或直接人员数量。（8）需求装配和操作人数：工作中心完成特定的作业需求的最少人数，供参考。（9）每小时人工工资：这是一个系数，并不是每小时应计的费用。成本中心下的直接人工费用分摊时用到这个系数。 工作中心的作用1）作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元2）作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元3）作为计算加工成本的基本单元工作中心的定义和调整确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应瓶颈工作中心要单独标识工作中心额定能力工作中心额定能力= 每日班次*每班工时*效率*利用率其中 利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数2.4 工艺路线 工艺路线是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件，也称为加工路线。是计划文件，不是工艺文件，不详细说明加工的技术条件和操作要求，主要说明加工过程中的工序顺序和生产资料等计划信息。工艺路线文件主要包括如下数据项：物料代码工序号工作描述所使用的工作中心各项时间定额（如准备时间、加工时间、传送时间等）外协工序的时间和费用。还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等，作为发放生产订单和调整工序的参考。工艺路线例：物料代码：80002，名称：定位栓工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工时间 10 08 1322下料0.5 0.01 20 32 1600粗车1.5 0.03 32 32 1204抛光3.3 0.048 40 11检测工艺路线ERP工艺路线及其相关的工序、资源设置表。 工艺路线的作用（1）计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据。根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计提前期。（2）提供能力需求计划（CRP）的计算数据。根据每个工作中心的小时定额、工序开始和完工日期，计算各个时区工作中心的负荷。（3）提供计算加工成本的标准工时数据。（4）跟踪在制品。3.工艺路线的准确性:98%工艺路线的维护由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用；工艺路线的变更，由两个部门协商进行。2.5 提前期提前期是指某一工作的工作时间周期，任一物料项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期，称为提前期。提前期的观念主要是针对“需求”而提出的。提前期的分类：设计提前期、采购提前期、生产加工提前期和装配提前期等。对于加工装配阶段来讲，提前期分为：(1)排队时间：等待上机器加工的时间(2)准备时间：熟悉图样及技术条件，准备工具及调整的时间。(3)加工时间：在工作中心加工或装配的时间。(4)等待时间：等待运往下道工序或库位的时间(5)传送时间：工序与工序或库位间运输时间把物料放于时间坐标轴上来考察，则各物料之间的关联线，恰好可表达出物料的加工周期或采购周期，即提前期。 时间坐标上的产品结构图注：X为独立需求条件，A、B、D、R…为相关需求件，括号中数字为时间2.6 其它术语 库存记录库存记录是ERP系统的主要数据之一。这里的库存指的是各种物料的库存。库存记录中要说明现有库存