污水处理厂设备的监造与验收和技术服务方案.doc

污水处理厂设备的监造与验收和技术服务方案 1.1计划与进度 在合同签订后一个月内，卖方应向买方提交一份与规定总进度相一致的详细工作计划，说明有关设备的制备的制作、运输、安装、测试和设备调试的具体日程，其中测试包括产地测试和现场测试。另外还应定期提交两份线条表格形式表明设计、材料定购、制造、检验和交送等各阶段具体进展情况的统计报告。 1.2质量保证体系 卖方应建立一套完整的质量保证体系，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑，并对设备进行必要的检验、测试和鉴定。 1.3检验与测试 买方拟委派代表按照合同所规定的标准规范及检验规定在产地参与对设备的检验与测试工作。 所有设备的技术数据，应与所提供的设备技术文件相符，应与所规定工作状态时的性能参数相吻合。所规定工作状态时的性能参数不可更改，若更改必须有买方或买方代理人的书面同意。 设备的检验与测试，买方的参与并不解除卖方的任何责任。 检验与测试工作应按这些设备分项进行。在设备产地进行的检验和测试不是对该设备的最后验收。卖方应在设备计划检测前3个月通知买方，以便买方能按时到达生产厂家。上述检测程序完成后，卖方应立即给买方航寄5份附有具体测试结果的合格证书。 在买方规定参加的检测过程中，卖方有责任向买方代表提供加工和装配用的全部图纸资料、检验工具和装备、设备制造和检验的有关标准规范，以利于买方进行检查工作。检查工作完毕后，全部图纸资料，检验工具以及使用的标准规范一概退还给卖方。在全部检查工作最终完成以前，设备表面不允许涂漆。 1.4现场调试 卖方提供的设备安装工作经买方和卖方检查并经验收合格后，经买方同意可进行调试和试运行。调试期间卖方应派有经验的技术人员指导、配合设备的调试。调试过程中如出现由于设备本身的质量问题或安装调试的问题而引起的调试失败，应由卖方全权负责处理这些问题，由此发生的一切费用由卖方承担并且执行合同条款中有关规定。调试及试运行期间的所有费用由卖方承担。 1.5现场试验 现场试验是为了证明安装的机械设备满足技术文件说明和机械性能要求。如果现场试验没有达到合同的技术要求，卖方应进行修理而不得增加买方的费用。若有三次现场试验失败，该设备将不被接受，并且其间发生的费用(包括买方人员在第二次和第三次现场试验的费用)全部由卖方承担。 1.6性能考核 在成功而满意地试运行一个月后，应对设备及部件至少进行连续7天的工艺性能考核工作。考核过程中如发现设备质量问题而使设备性能与原定技术要求有所偏离，则应由卖方负责解决。检测工作经买方验收合格后，可根据合同条款的要求，办理移交手续。 现场检测所需的仪表和器械由卖方提供，所有仪表应经过合格的测试机构标定。检测工作完成后该仪表可按规定由卖方留给买方或取回。 1.7工厂检验和试验记录数据 卖方至少应向买方提供下述检验和试验数据： ·材料或组件的出厂合格证、检验和试验记录 ·尺寸检查记录 ·转动元件静、动平衡记录 ·水压试验记录 ·机械运转试验记录 ·性能试验记录 ·设备的全部检验和试验记录，应作为出厂合格证的一个组成部分。在发运设备时，按合同规定的份数同时提供给买方。检验和试验的原始记录从设备发运之日起，由卖方负责保存五年。 1.8本招标文件执行的其它条款 ?所有设备及其零部件或材料若与合同规定的设计、选材或制造方法不一致时，或不符合有关标准和规范的要求时，这些设备将被拒收。 ?设备在经买方检验和接受之后，如发现上条所述缺陷时，卖方仍应承担全部责任，并负责修理或更换设备，以保证提供的设备完全符合订货合同及有关标准和规范所规定的要求。 1.9标志、包装和运输 1.9.1标志 a.应在每台设备适当的位置安装铭牌，铭牌应采用304型铬镍不锈钢制作。 b.设备铭牌上的字迹应清晰，应用英文或中文，采用蚀刻或打印，设备铭牌至少应包括下述内容： ·非泵类设备 设备的名称、规格和型号、买方的设备位号 制造厂名、产品编号及出厂的年、月、日 额定轴功率及转速 电机功率及转速 变速机型号 轴承型号 重量 ·泵类设备： 设备的名称、规格和型号、买方的设备位号 制造厂名、产品编号及出厂的年、月、日； 主要的性能参数，如：流量、扬程、被输送介质及其重度、额定轴功率及转速、轴承型号、重量。 c.应在设备的适当位置，设置一个指示转动方向的标志(箭头)。 1.9.2.包装和运输 a.产品完成测试后，启运前必须进行防腐防损处理，包括防止害虫、暴晒、雨淋、潮湿、盐份和海水等造成的损害。 凡设备上需油漆的部分均