压风自救系统管理制度.docxVIP

压风白救系统管理制度 压风白救系统管理制度 为了加强矿井安全设施管理，提高矿井灾害应变能力，根据我矿实际 情况，对压风白救设备特作如下规定： 一、 压风白救系统任务分配： 1、 机电队负责整套压风白救系统的建帐管理，主要包括地面压风机房 所有设备、井下已经形成的压风白救管路及白救装置 （掘进队管辖巷道 范围除外）。 2、 综采队伍负责本工作面回采过程中压风白救管路的拆除及白救装置 的拆除倒装。 3、 机电队负责综采工作面压风管路的回收（要求清理干净后回收到指 定材料库，且码放整齐）。 4、 掘进队伍负责本掘进工作面压风白救管路及白救装置的领取敷设。 综采工作面2号回风不铺设压风管路。 5、 机修车间负责压风管路的加工。 二、 压风白救系统安装要求： 1、 压风管路要求在每个预掘巷道口留设闸阀及三通以备掘进队伍掘进 时安装。 2、 压风白救主管路统一安装DN150无缝钢管，压风白救支管路及掘进 面、综采面管路统一安装 DN100无缝钢管。 3、 压风白救主管路每隔500米设三通、DN150不锈钢闸阀一组（要求选 择安装在桐室），三通处设置一组白救袋，每组数量 3-5个。 4、 掘进巷道时，压风白救支管路每隔 200米设置一个三通、DN100不 锈钢闸阀一组（要求选择安装在桐室），三通处设置三组白救袋，每组数 量4-8个，并且最后一个三通白救袋距离工作面不能超过 100米。 5、 压风白救支管路距离综采面最近的白救袋不能超过工作面 100米， 并且随着工作面的推进向前推移，白救袋设置不少于 3组，每组数量 不小于10个。 6、 压风白救支管路在所有皮带机机头、机尾设三通、 DN100不锈钢闸 阀一组（要求选择安装在桐室），三通处设置三组白救袋，每组数量 3-5 个。 7、 压风管路敷设在有桐室侧，吊挂牢固平直，固定点要求每隔 3米一 个，白救袋的的安装高度要求白救袋底部距离底板 0.8米。 8、 所有压风管路必须使用黄色。不能以其他颜色管路代替安装。 9、 压风管路系统外委安装工程完成后，每个掘进工作面开口处由掘进 队伍白行安装。移交巷道时连同压风管路一起移交。 三、压风白救系统管理： 1、 掘进队安装过程中要求严格执行有关规定，不得出现延期安装现象， 并且负责距本队管辖范围内压风管路及白救装置的管理，每延期一天 安装罚款200元。每出现一处安装不合格罚款 100元。每丢失一件压 风白救装置罚款200元。 2、 综采队负责本队回采范围内压风管路的拆除及白救装置 （3组）的倒装 及管理，拆卸过程中要保证白救装置的完好使用状况，压风白救装置 每损坏一件罚款200元。每丢失一件罚款200元。 3、 机电队要根据现场实际情况建立本队详细的压风白救系统管理办法， 要定期对压风白救系统的每个细节进行检查与维护，发现问题及时解 决，对出现问题不及时整改现象，每发现一次罚款 100元。 4、 机修车间负责压风管路的加工，加工要求符合相关管路加工规定， 在材料满足的情况下要加工备用全矿一个月安装量。不得影响掘进队 伍的正常安装任务，每耽误一次罚款 200元。 5、 对破坏、偷盗压风白救装置的人员，视情节严重给予一次性罚款 2000-5000 元。 6、 施工队伍在施工过程中对压风管路及白救装置造成损坏的，视情节 严重给予一次性罚款1000-10000元。 四、 安全管理办公室、机电组对全矿压风白救系统每旬组织一次检查。 五、 本制度白下发之日起执行。 压风白救系统检修要求 一、压风白救检修流程： 对每组压风白救检修时，应按以下顺序操作： 1、 检查压风白救装置安装是否符合规定； 2、 检查单个压风白救袋是否完好，通气是否正常；［换行］3、同时打开 每组全部压风白救袋检查气量是否符合规定。 如果以上内容均合格时，说明压风白救是完好的，否则应进行处理， 或调节供气量，以达到完好标准。 二、 袋式压风白救供气量检查方法： 同时打开每组的全部压风白救袋，用双手握住需要检查的压风白救袋 下口，一边查数一边观察白救袋是否膨胀，以此判断供气量是否满足 要求。如果30秒内压风白救袋全部充满，即可判断所检查的白救袋供 气量符合要求。 三、 箱式压风白救供气量检查方法： 打开箱体，同时打开所有口具阀门，观察需检查的口具的压力表读数， 显示在0.5~0.7MPa之间，即可判断所检查的白救器供气量符合要求。 四、 压风白救完好标准如下： 1、 压风白救装置每50米（每组间距V 5状）设一组，每组至少5个压 风白救袋。距工作面迎头最近的一组不超过 30米。 2、 压风白救装置正常供风，减压阀调节适当，供气量满足 0.1m?;/min （安全避难桐室内为0.3m?;/min ）,没有无风、失效现象，多组压风白 救不得共用一个支管（DN^ 25mm）,严禁随意拆除压风白救装置；