机械装配工艺基础..pdfVIP

第7章：机械装配工艺基础（倪小丹）270 教学目标： 任何机械产品都是由若干零件和部件组成。根据规定的技术要求将有关的零件接合成部件，或 将有关的零件和部件接合成产品的过程称为装配，前者称为部件装配，后者称为总装配。通过本章 学习应能设计一般机器的装配工艺规程：掌握保证装配精度的4 种装配方法：以及能根据产品或部 件的需要，选择合适的装配方法并合理设计各零件的尺寸及其精度。 教学重点和难点： 1、装配工艺性 2、装配工艺规程的设计 3、保证产品装配精度的四种方法 案例导入 如图所示为车床装配结构示意图，分析其结构的装配工艺性如何？怎样设计其装配工艺？应该 采用什么方法装配？各零件的尺寸、公差和偏差应怎样确定和保证？ 图 270 倪小丹 7.1、机器结构的装配工艺性 装配工艺性是指设计的机器结构装配的可行性和经济性。装配工艺性好，是指装配时操作方便， 生产率高。 7.1.1 机器装配的基本概念 对结构比较复杂的产品，通常根据其结构特点，划分为若干能进行独立装配的部分，这些独立 装配的部分称为装配单元。 零件是组成产品的最小单元。零件一般都预先装成合件、组件、部件后才进入总装，直接装入 机器的零件并不太多。 合件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。如装配式齿轮（如图6.2），由于制 造工艺的原因，分成两个零件，在基准零件1上套装齿轮3并用铆钉2 固定。为此进行的装配工作 称为合装。 图6.2 组件是在一个基准零件上，装上若干合件及零件而构成的。如机床主轴中的主轴，在基准轴件 上装上上轮、套、垫片、键及轴承的组合件称为组件。为此而进行的装配工作称为组装。组装还可 分为一级组装、二级组装等。 部件是在一个基准零件上，装上若干组件、合件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、 完整的功用。例如车床的主轴箱装配就是部装。主轴箱箱体为部装的基准零件。 产品是在一个基准零件上装上若干部件、组件、合件和零件而成的。 7.1.2 装配工艺系统图 在装配工艺规程制订过程中，表明产品零、部件间相互装配关系、装配流程及装配顺序的示意 图称为装配系统图。每个零件用一个方框来表示，内容有零件名称、编号及数量，如图6.3 所示。 这种方框不仅可以表示零件，也可以表示合件、组件和部件等装配单元。图6.4为机器装配系统图， 装配工艺系统图主要用于大批大量生产中。 名称 编号 数量 图6.3 装配单元的表示图 图6.4 7.1.3 机器结构的装配工艺性 根据机器的装配实践和装配工艺的需要对机器结构的装配工艺性提出以下要求。 1、机器结构应分能分成独立的装配单元 为了最大限度的缩短机器的装配周期，有必要把机器分成若干独立的装配单元，以便使许多装 配工作同是平行举行，它是评定机器结构装配工艺性的重要标志之一。 所谓划分成独立的装配单元，就是要求机器结构能划分成独立的组件、部件等。首先按组件或 部件分别进行装配，然后再进行总装配。例如卧式四床是由主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座 和床身等部件组成。这些独立的部件装配完之后，可以在专门的试验台上栓验或试车，待合格后再 送去总装。 把机器划分成独立装配单元，对装配过程的好处有： 1）、可以组织平行装配作业，各单元装配互不妨碍，缩短装配周期，便于多厂协作生产。 2）、机器的有关部件可以预先进行调整和试车，各部件以较完善的状态进入总装，这样既可保 证总机的装配质量，又可以减少总装配的工作量。 3）、机器局部结构改进后，整个机器只是局部变动，使机器改装起来方便，有利于产品的改进 和更新换代。 4）、有利于机器的维护检修，给重型机器的包装、运输带来很大的方便。 另外、有些精密零部件不能在使用现场进行装配，而只能在特殊（如高度洁净、恒温等）环境 下进行装配及调整，然后以部件的形式进入总装配。例如，精密丝杠车床的丝杠就是在特殊的环境 下装配的，以便保证机器的精度。 图6.5a 所示的转塔机床，原先结构的装配工艺性较差，机床的快速行程轴的一端装在箱体5 内， 轴上装有一对圆锥滚子轴承和一个齿轮，轴的另一端装在拖板的操纵箱1 内，这种结构装配起来很 不方便。为此，将快速行程