起重作业安全管理.pptVIP

HSE安全志 起重作业的事故及其主要原因 ?吊物（具）坠落伤人： 吊物(具)坠落伤人：是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员。吊物(具)坠落砸人是发生在起重作业中最常见的，也是带有有普遍性的伤亡事故，其危险性极大，后果非常严重，分析主要有四种情况。 * 学习文档 HSE安全志 起重作业的事故及其主要原因 ?吊物（具）坠落伤人： 1、捆绑吊挂方法不当。 发生此种情况原因：一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大，无平衡梁，捆梆纲丝绳拉断，致使吊物坠落砸人；二由于吊运带棱角的吊物未加防护层，捆绑钢丝绳被割断，致使吊物坠落砸人；三是捆绑方法不当，帮扎不牢，吊物在外力作业下滑出捆绑绳索而坠落砸人。 * 学习文档 HSE安全志 起重作业的事故及其主要原因 ?吊物（具）坠落伤人： 2、吊索具有缺陷。 发生此种情况原因：一是由于起升机构钢丝绳折断，致吊物(具)坠落砸人；二是由于起升机构有缺陷(如吊钩变形、变速箱内零部件材质不合要求折断等)，致使吊物(具)坠落砸人。 * 学习文档 HSE安全志 起重作业的事故及其主要原因 ?吊物（具）坠落伤人： 3、超负荷 发生此种情况原因：一是由于作业 人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻结地面上，地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起吊，发生超负荷拉断索具，致使吊索具坠落(甩动)砸人；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落砸人。 * 学习文档 HSE安全志 起重作业的事故及其主要原因 ?吊物（具）坠落伤人： 4、过(超)卷场。发生此种情况原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。致使吊钩继续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人；二是由于起升机构主接触器失灵(如主触头熔接、因机构故障或电磁鈇的鈇蕊剩磁过大使主触头释放动作迟缓)，不能及时切断起升，直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人。 * 学习文档 HSE安全志 起 重 案 例 分 析 ?案例一  2003年12月7日上午，上海电建一公司在石洞口基地拆除30T/42M桁架式龙门吊，当150吨汽车吊就位后其主钩尚未与桁架梁挂钩状态下，起重工已完成西侧挠性腿5根揽风绳设置，东侧刚性腿揽风绳已连接正在收紧过程中，同时钳工已进入桁架梁上，对桁架和挠性腿、刚性腿连接部分螺栓进行切割。一会儿，龙门吊向东侧倾覆倒地，8名拆除人员随桁架梁从17米高度坠落至地面，造成2死6伤的重大事故。 * 学习文档 HSE安全志 ?案例一因故分析  起 重 案 例 分 析 * 学习文档 HSE安全志 事故防范措施： 1、加强起重设备的安全管理，在进行重要工序施工前，一定要制订好有关安全技术措施，并认真贯彻执行。 2、做好每日作业的危险源分析，施工作业前必须进行危险源分析，向施工作业人员做好安全技术交底，做好预控工作。 3、认真执行施工作业指导书，严格按指导书要求进行施工操作，坚决反对脱离指导书、凭经验施工。 4、杜绝“三违”使施工处于健康、有序的作业环境中。 5、加强对现场监护人员的责任心教育和考核，现场监护人员必须认真履行监护人职责。 起 重 案 例 分 析 * 学习文档 HSE安全志 ?事故结论： 由于施工人员未严格按施工方案和技术交底要求进行施工，在多工种施工的情况下，现场统一指挥不力而导致的责任事故。 责任事故： 由于人的行为不当，如违章作业、违章指挥、管理不善、不遵守劳动纪律等原因造成的事故。 起 重 案 例 分 析 * 学习文档 HSE安全志 ?案例二 ×年×月×日，在某一电建扩建工程，90吨汽车吊（桁架式臂长39米）由技术员办理完起重机械移位工作票后，在起重机械移位负责人（起重指挥）的指挥下，驾驶员起动该吊机，前往施工地点。当车辆行驶到电厂经二路与纬一路交叉口时，汽车吊起重臂与路口上方10Kv高压线接触，造成高压线相间短路跳闸，整条线路停电四小时，汽车吊一根变幅拉索（长度为9米）被电弧灼伤报废。 起 重 案 例 分 析 * 学习文档 HSE安全志 ?事故防范措施： 1、作业前必须了解工作环境，熟悉机械结构和性能，对作业活动危险源进行识别，并制订可控制措施方法。 2、严格坚持工作票制度，明确指挥人员、司机的岗位职责，并对参与人员要进行交底。 3、平时加强班组安全教育，提高各类人员的安全防范意识。 4、加强作业过程的监护，特别是重大危险源的控制，在实施后必须进行验证确认。 5、损伤拉索调换，确保机械运行安全性和可靠性。 起 重 案 例 分 析 * 学习文档 HSE安全志 起重机安全操作有哪些规定？ 在《起重机械安全规程》中规定： 1.司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现