路基土石方施工工艺设计标准.docVIP

路基土石方施工工艺设计标准 路基土石方施工工艺设计标准 路基土石方施工工艺设计标准 . 路基土石方施工工艺标准 合用范围 本标准合用于新建和改建高速公路路基土石方施工，其余道路路基施工可参照履行。 施工准备 2.1 资料 高速公路路基施工的主要资料为土、石方、土石混淆料。淤泥、沼泽土、冻土、有机土， 含草皮、树根、垃圾和腐败物质的土不得用于路基施工中。填方资料最小强度和最大粒径应 切合表 2.1 的规定。 表 2 . 1 填方资料最小强度和最大粒径 路面底面以下深度（ mm ) 填料最小强度（ CBR)( % ) 填料最大粒径（ mm ) 上路床（ 0~300) 8.0 100 下路床（ 300~800) 5.0 100 上路堤（ 800~1 500) 4.0 150 下路堤（ 1500) 3.0 150 零填及路堑路床（ 0~300 ) 8.0 100 2.2 机具设备 2.2.1 土方工程机械：推土机、铲运机、平川机、发掘机、装载机。 2.2.2 运输机械：自卸卡车。 2.2.3 压实机械：压路机、强夯、内燃夯锤、蛙式打夯机、振动平板夯。 . . 2.2.4 含水量调理机械：旋耕犁、圆盘耘、洒水车、五铧犁。 2.2.5 丈量和查验实验设备：全站仪或经纬仪、水平仪、灌砂筒、环刀、平坦度检测仪、弯 沉检测仪等。 2.2.6 应依据工程量、施工进度计划、施工条件及筑路资料合理选择施工机械。如土方、灰土 施工中应增添旋耕犁和圆盘耙，压路机能够为羊足碾配合光轮压路机；在石方路基施工中应 选择光轮振动压路机。自卸卡车数目应依据取土场远近来确立。如取土场与施工作业面距离 在 100~I000m 范围，运输路线不需经过正式道路，能够使用铲运机进行运输。 2.2.7 施工机械的机械性能和动力性能一定能知足施工需要。 2.3 作业条件 2.3.1 每层土石方施工应在前一层施工的路基施工完成， 经查验各项指标达到规范要求， 并经 监理工程师赞同转序后再进行。 2.3.2 施工前已对路基基底进行办理，或已将前一层施工的路基表面清理洁净。 2.4 技术准备 2.4.1 仔细审查图纸及设计说明书。 2.4.2 施工组织设计经判定批复，并做好施工技术及安全交底。 2.4.3 路基施工前应详尽检查、查对纵横断面图，发现问题进行复测。若设计单位未供给断面 图，应所有补测。 2.4.4 依据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和相关规定测设路基用地界桩和路堤坡脚、 路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等详细地点桩。 2.4.5 路基资料各项试验合格。 2.4.6 试验路段 . . 动工从前，应选择试验路段进行填筑压实试验， 以确立土方工程的正的确方法、 为达 到规定的压实度所需要的压实设备的种类及其组合工序、各种压实设备在最正确组合下的各自 压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等， 从中选出路基施工的最正确方案以指导全线施工。 2.4.6.2 在动工前起码 28d 达成试验路段的压实试验， 并以书面形式向监理工程师按试验状况 提出拟在路堤填料分层平行摊铺和压实所用的设备种类及数目清单，所用设备的组合及压实 遍数、压实厚度、松铺系数，供监理工程师审批。 试验段的地点由监理工程师现场选定，长度为不小于 200m 的全幅路基为宜。采纳 监理赞同的压实设备、筑路资料进行试验。压实试验进行抵达到规定的压实度所一定的施工 程序为止，并记录压实设备的种类和工序及碾压遍数。 对同类资料以此作为现场控制的依照。 不一样的筑路资料应独自做试验段。 操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 填土路基施工工艺流程 施工准备 路基暂时排水设备 路基基底办理与填前碾压 填料运输与卸土 推平与翻拌晾晒 碾压 压实度检侧 3.1.2 石方路基施工工艺流程：参照本册“填石路基施工工艺标准”（Ⅷ 103 ) 3.1 节工艺流程。 3.1.3 土石混淆路基施工工艺流程：同本标准 3.1.1 条填土路基施工工艺流程。 3.1.4 挖方路基施工工艺流程 . . 弃土 施工丈量 路基暂时排水设备 路堑开挖 土工试验 丈量放线 试验路段 碾压 压实度检测 3.2 操作方法 3.2.1 填土路基施工 施工准备 (1 ）中心试验室依照设计文件及监理工程师的要求，对取自挖方、借土场、料场的填方 资料及路基基底进行土工试验，试验内容主要有：液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性 指数；颗粒大小剖析试验；含水量试验；密度试验；相对密度试验；土的击实试验；土的强 度试验（ CBR 值）；有机质含量试验及易溶盐含量试验。 将试验结果提交监理工程师，赞同后方可采纳。 (2 ）施工丈量 在动工从前应做好施工丈量工作，内容包含导线、中线及水平点的复测，水平点的增 设，横断面的检