发电机技术供水电机检修项目、步骤和要求-.pptxVIP

发电机技术供水电机检修项目、步骤和要求; 目 录;一、电动机外观检查;二、电动机润滑脂及轴承检查;6、更换轴承外端盖变质的润滑脂：轴承填充润滑脂的量应为轴承空腔的2/3。 注意事项：取下外罩时，防止外罩掉落砸伤脚。 7、回装电动机风扇侧外轴承盖并紧固：电动机外轴承盖安装到位，紧固无松动。 8、回装电动机风扇、卡扣、外罩：填入风扇键，与风扇配合完好，且风扇固定牢固无松动；卡扣弹性完好，入槽后在槽中转动自如；风扇外罩固定牢固。 注意事项：注意使用卡簧钳和铜棒时不要伤人。 ;三、电动机轴承更换;3、用20T液压拉马加5T千斤顶卸下靠背轮：靠背轮应平缓的退出，如靠背轮过紧还需用氧气乙炔气割枪对靠背轮加热后卸下靠背轮。 注意事项：注意使用液压拉马和千斤顶等工器具时防止碰伤、砸伤，弹起打伤；注意使用气割枪需焊工操作并做好防火措施。 ;4、拆除靠背轮与轴之间的靠背轮固定键：固定键无损伤。 注意事项：注意使用锤子等工器具时防止碰伤、砸伤。 5、卸下电动机风扇侧外罩：风扇外罩及固定螺栓无损伤。 注意事项：取下外罩时，防止外罩掉落砸伤脚。 6、用卡簧钳卸下电动机风扇的固定卡簧：卡簧不变形、无损坏。 注意事项：注意使用卡簧钳时不要伤人。 7、用卡簧钳卸下电动机风扇的固定卡扣：用液压拉马卸下风扇。 注意事项：注意使用液压拉马等工器具时防止碰伤、砸伤，弹起打伤。 8、卸下电动机风扇侧或靠背轮侧外轴承盖：外轴承盖无损坏。 ;9、将风扇侧或靠背轮侧电动机大端盖卸下：端盖无损坏。 注意事项：注意卸下端盖时，需至少两人进行，防止端盖突然落下打伤。 10、用卡簧钳卸下电动机轴承的固定卡簧：卡簧不变形、无损坏。 注意事项：注意使用卡簧钳时不要伤人。 11、在电动机风扇侧或靠背轮侧铺设塑料布或白布对电机内侧防护：防止有脏物进入电机内部。 12、用10T和20T液压拉马卸下风扇侧轴承和靠背轮侧轴承：轴承平稳卸下。 注意事项：注意使用拉马等工器具时防止碰伤、砸伤，弹起打伤。 ;13、清除轴承内、外端盖的润滑脂，并清洗干净：轴承内、外盖清洁无油污。 14、清洗检查电动机风扇、大端盖、转轴及靠背轮、靠背轮固定键，如有毛刺或生锈应打磨：风扇无油污和灰尘；转轴、靠背轮及靠背轮固定键无变形拉毛现象。 ;15、将轴承内、外盖填充润滑脂：轴承内、外盖清洁无油污：轴承填充润滑脂的量应为轴承空腔的2/3 。 16、使用轴承加热器对新轴承加热：轴承加热3-4分钟至100℃左右，不得超过110℃。 注意事项：严禁用裸手触摸发热部位。 ;17、将加热后的轴承迅速套入转轴：套入转轴时迅速到位。 注意事项：注意拿轴承时需戴好隔热手套。 18、等轴承冷却后，向轴承填充润滑脂：轴承填充润滑脂的量应为轴承空腔的2/3。 19、安装轴承油封：安装到位，油封无损伤。 注意事项：使用铜棒等工具时，防止打伤。 ;20、回装轴承固定卡簧：卡簧弹性完好，入槽后在槽中转动自如。 注意事项：注意使用卡簧钳时不要伤人。 21、回装风扇侧或靠背轮侧电动机大端盖并固定：电动机端盖应用铜棒按圆周均匀振入，端盖固定紧固到位。 注意事项：注意使用铜棒时需拿稳，防止伤人。 22、回装电动机风扇侧或靠背轮侧外轴承盖并紧固：电动机外轴承盖安装到位，紧固无松动。 ;23、回装电动机风扇、卡簧、外罩、靠背轮：填入风扇键和靠背轮键，与风扇和靠背轮配合完好，且风扇和靠背轮固定牢固无松动；风扇卡簧弹性完好，入槽后在槽中转动自如；风扇外罩固定牢固；靠背轮套入转轴前应先用透平油对转轴进行润滑方便靠背轮套入。 注意事项：注意使用卡簧钳、铜锤等工器具时不要伤人。 ;23、将电动机吊回原位并将电动机固定在机座上：手拉葫芦固定牢固，电机放在机座上需平稳无晃动 注意事项：使用手拉葫芦时需专业起重人员操作。 23、将电动机吊回原位将并电动机固定在机座上：手拉葫芦固定牢固，电机放在机座上需平稳无晃动 注意事项：使用手拉葫芦时需专业起重人员操作。 ; 三、电动机预试及清扫 步骤及要求： 1、测试电动机三相绕组对地及相间绝缘电阻：绝缘电阻均大于0.5MΩ。 注意事项：绝缘电阻测试完，绕组被试相对地放电，放电时，先接接地端，再接导体端。 2、使用双臂电桥测试电机三相绕组的直流电阻：各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%。 3、恢复电机电缆与电机端子接线并封堵端子盒下方电缆进线孔洞：电缆线无损伤；孔洞封堵完好美观。 4、电机外壳清扫：无灰尘。 ;谢 谢！