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发电机出口设备C修维护项目及试验项目 目 次 一、高厂变、励磁变维护项目及试验项目 二、GCB、PT柜、避雷器柜、IPB及热风保养装置柜维护项目及试验项目 三、整改及消缺项目 一、高厂变、励磁变维护项目及试验项目 1.变压器清扫 1）在变压器内外用吸尘器进行吸灰并用抹布对变压器外壳进行擦拭； 2）用毛刷对各元件清洁，灰尘渣滓较多时用吸尘器清理； 3）清扫完后，再用白布和酒精擦拭元件，表面无明显的灰尘，柜内无遗留物。 2.变压器内部元件检查 1）变压器高压连接螺栓紧固检查 对变压器高压侧与铜辫子连接接螺栓检查，连接螺栓紧固，有无锈蚀痕迹；查看连接部位有无爬电和碳化现象。 2）变压器低压连接螺栓紧固检查 对变压器低压侧与电缆连接检查，有无锈蚀痕迹；查看连接部位有无爬电和碳化现象，检查电缆接线鼻子是否紧固，电缆头有无破损及刮伤痕迹，电缆与变压器连接螺栓螺纹有无划丝现象，连接螺栓紧固。 3）变压器分接头检查 检查变压器分接头螺纹是否正常，无滑丝、松动现象；检查分接头有无爬电和碳化现象；检查连接螺栓应紧固，分接头连接杆绝缘良好，无破损、变形现象。 3）变压器绕组检查 检查变压器高低压绕组清洁，表面无油污，有无变形、破损；检查绕组无倾斜位移；检查绕组连接部位分接头有无爬电和碳化现象，线圈外部可见部分颜色正常，无起皮、放电痕迹，无过热及机械损伤等，用手按压绕组表面，检查其绝缘状态；查看绕组各部位垫块无位移和松动现象。 4）铁芯检查 检查铁芯外面是否平整，应无片间短路或变色，放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，叠片应紧密，特别是边侧的铁芯片不应翘起或产生波浪状，铁芯各部表面应保持清洁无油泥和杂质，片间不许有短路，铁芯片的装配要求，片间不得有搭接或过大的接缝间隙；铁芯与上、下夹件之间、铁芯与垫块之间、铁芯与线圈之间均应保持良好绝缘，绕组的压圈与铁芯要有明显的间隙，绕组的压圈不得成闭合回路，同时应有一点接地；用专用扳手逐个拧紧上下夹件，压钉等各部位的螺栓，打开下夹件与铁芯间的连接片及压圈与下夹件的连接片后，测量铁芯与上下夹件间的绝缘电阻，压圈与铁芯间的绝缘电阻，其阻值符合规定，与历次试验结果相比较无明显变化；检查穿芯螺杆的紧固度与绝缘情况，铁芯接地片的接触与绝缘状况。铁芯只允许有一点接地，其裸露部分应包扎绝缘。 5）引线检查 检查引线的绝缘包扎情况，有无变形，破损，引线有无断线；检查引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象，检查引线与各部位间距离是否正常。 6）套管和电流互感器检查 套管外观清扫、检查，保持清洁无裂纹，裙边无破损；检查套管有无爬电和碳化现象，套管连接部分应紧固；电流互感器外部清洁，无闪络痕迹。 7）变压器测温装置检查 检查测温电阻接线应无松动现象。 8）变压器接地检查 检查接地螺栓是否松动，接地是否可靠。 3.变压器试验 1）高、低压绕组绝缘电阻，吸收比或极化指数测量 试验仪器： 5kV绝缘电阻测试仪MIT520/2（2500V档） 试验方法：将变压器的非被绕组短接接地；将兆欧表放置平稳，按下兆欧表“电源”按钮，将电压调至2500V，将“L”端子夹接于变压器被试绕组， “E”端子夹接地，待“L”端子 和“E”端子夹好后，长按“Test”按钮待兆欧表显示屏开始读数时放开“Test”按钮，读取15s、60s、10min时的绝缘电阻；读数后先对变压器的被试绕组充分放电，接着长按“Test”按钮，再按下“电源”，最后拆除端子夹。 质量标准：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测量结果相比较应无明显变化；吸收比（10～30℃范围）不低于1.3，极化指数不低于1.5。 2）铁芯绝缘电阻测量 试验仪器： 5kV绝缘电阻测试仪MIT520/2（2500V档） 试验方法：将变压器每相的铁芯连接片解开；将兆欧表放置平稳，按下兆欧表“电源”按钮，将电压调至2500V，将“L”端子夹接于变压器铁芯连接片上， “E”端子夹接地，待“L”端子 和“E”端子夹好后，长按“Test”按钮待兆欧表显示屏开始读数时放开“Test”按钮，读取60s时的绝缘电阻；读数后先对变压器的被试相充分放电，接着长按“Test”按钮，再按下“电源”，最后拆除端子夹，恢复铁芯连接片。 质量标准：一般不低于5MΩ，铁芯应无放电声音，且与以前测试结果相比无显著差别。 3）高、低压绕组工频耐压试验 试验仪器： HRYDQ-50kV充气式试验变压器及控制台 试验接线：试验控制台“输出端”与试验变压器上“输入端”连接；试验控制台“仪表端”与试验变压器“仪表端”连接；在控制台“仪表端”再接万用表，方便观看试验电压；试验控制