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技术供水程序讲解 程序框架说明 配置 完成各种硬件配置 本程序配置有1个10槽机架，依次为电源模块（140CPS21400）、CPU模块（140CPU31110）、DI（2个，分别为140DDI35300、140DDI84100）、DO模块（140DRA84000）、AI模块（140ACI03000）、TI模块（2个，140ARI03010），备用插槽2个。 导出的数据类型 完成程序需要的各种自定义数据类型。 导出的功能块类型 完成程序需要的各种自定义功能块类型。 变量和FB实例 完成程序中用到的各种变量和功能块声明； 完成程序中的硬件IO地址和自定义变量的映射。 通讯完成通讯配置，本程序配置有CPU与机组LCU的MB+通信。 程序 完成所有控制功能的任务、程序段。 本程序仅定义了1个循环执行的MAST任务，按程序段的顺序依次循环执行。 动态数据表保存查看变量值或强制操作的观察表。 程序段说明 lnitializSet初始化程序，主要完成以下功能： I/O点数配置； 模入量最大、最小有效码值定义； 基本控制使能（压力开关量和模拟量控制、流量模拟量控制及轮换方式、运行时间或启停次数）； 冷热启动闭锁开出； 模拟量量程定义； 模拟量控制参数、时间控制参数设值。 CPU重启后参数设置恢复为以上整定值，再次扫描读取触摸屏设定值？ Data_Proces模件信号处理、模拟量控制逻辑判断程序，主要完成以下功能： 模件采集开入量DI处理； 开出命令DO至开出模件； 模件采集模拟量处理、品质判断、工程值转换处理； 读取原始采样值 IW_In_Arr[I] 地址%MW1100 转换为程序使用的工程值AI_OUT_Arr[I] 地址%MW200 读取状态值，判断品质 模件采集温度量信号处理、品质判断、温度实际值转换处理，同上； 模拟量控制逻辑判断； 电机温度保护逻辑判断。 绕组温度3个及以上，轴承2个过高停泵 MAIN_ADIO信号中间转换处理程序，主要完成以下功能： 开入信号至中间变量； 采集DI量转换为中间量（工程值）使用在程序控制中 开出命令至中间变量。 综合开出启泵信号 Pump1_Control、Pump2_Control机组#1、#2水泵控制程序，主要完成以下功能： 中间变量、相关控制使能、定值传送至控制功能块； 水泵启停逻辑判断及命令输出； 运行状态记录：当前运行时间、累计运行次数、累计运行时间等； 水泵故障判断及复归处理：运行信号无反馈，启动失败、主电源故障、运行超时停机、泵出口水流中断等等。 ZBPump_Control主变#1、#2水泵控制程序，主要完成功能同机组水泵控制程序。 MainSpare机组、主变水泵主备切换程序，主要完成以下功能： 根据水泵状态（手自动、故障）、水泵个数（总数、主备用泵个数）、轮换要求（次数或运行时间），确定主用、备用、辅助泵个数，自动设置水泵优先级（主用、备用、辅助），并输出； 根据泵实际状态的变化，实时改变水泵控制优先级。 HMI_Alarm报警处理程序，主要完成以下功能： 上送触摸屏报警信息处理； “综合故障”逻辑判断、处理； PLC报警输出逻辑判断、处理。 HMI_SOE上送触摸屏事件信息处理程序，主要完成以下功能： 上送触摸屏事件信息：所有DI信号及控制使能状态； LCU启动命令记录。 HMI_BIT上送触摸屏状态信息及触摸屏控制命令处理程序，主要完成以下功能： 上送水泵状态信息：手自动、运行、主电源合闸、主备状态； 触摸屏控制命令处理：接收触摸屏下发的命令（故障复归、运行记录清零、控制使能），并赋值给相关控制变量。 SWJ_SEND与LCU通信处理程序，主要完成以下功能： 上送LCU水泵状态信息； LCU通信控制命令处理：接收LCU通信方式下发的启停命令，并赋值给相关控制变量； 上送LCU水泵报警信息、模拟量。 MB+通信上送，地址%MW1309 bck_bj 泵出口水流中断逻辑判断程序，主要完成4台水泵出口流量中断逻辑的判断，即泵运行时，出口流量消失后延时判断泵出口水流中断，启备用泵。 PLC地址说明 序号 使用对象 地址 变量 用途 PLC内部 %I1-48 无 用于存储模件DI %M1-16 无 用于存储模件DO %IW1-27 无 用于存储模件采集到AI、TI量 %MW10-29 DI_STATUS[1…20] DI开入量缓冲区(读取DI) %mw45-64 DO_Control[1…20] DO输出控制字 %MW200-390 AI_OUT_Arr[1…96] 模拟量换算后的实际值 %MW400-588 AI_Range_Arr[1…48] 量程设置 %MW600-790 AI_SET_Arr