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浮阀板式精馏塔设计方案 第 1 章 设计条件与任务 1.1 设计条件 在常压操作的连续板式精馏塔内分离乙醇 - 水混合物。 塔釜直接蒸汽加热， 生产能力和产品的质量要求如下： 生产能力：年处理乙醇 - 水混合液 35 000 吨 (300 天 / 年） 原 料：乙醇含 40%(质量分数，下同）的常温液体 分离要求：塔顶乙醇含量为 93% 塔底乙醇含量为 0.35% 操作条件：①塔顶压力： 4kPa( 表压 ) ；② 进料热状态：自选；③ 回流比：自选；④ 单板压降 0.7kPa 。 建厂地址：武汉 1.2 设计任务 全塔物料衡算、操作回流比和理论塔板数的确定。 计算冷凝器和再沸器热负荷。 计算精馏段、提馏段的塔板效率，确定实际塔板数。 估算塔径。 板式塔的工艺尺寸计算，包括溢流装置与塔板的设计计算。 塔板的流体力学性能校核，包括板压力降、液面落差、液沫夹带、漏液及液泛的校核。 绘制塔板的负荷性能图。塔板的负荷性能图由液相负荷下限线、液相负荷上限线、漏液线、液沫夹带线和溢流液泛线确定。 塔的结构确定，包括塔体结构与塔板结构。 塔体结构：塔顶空间，塔底空间，人孔 ( 手孔），支座，封头，塔高等。 塔板结构：采用分块式塔板还是整块式塔板。 9 塔的附属设备选型 , 包括塔顶冷凝器、塔底 ( 蒸馏釜的换热面积，原料预热器的换热面积与泵的选型 ( 视情况而定） 。 精馏塔各接管尺寸的确定。