压风机维护检修制度.docxVIP

压风机维护检修制度 压风机维护检修制度 为了搞好压风机的检修工作，使压风机经常保持完好、高效的运 行状态，保证压风机的安全运行，特制定本制度。 机修工应根据实际情况及要求进行日常检修，项目检修及定期检 修。司机应进行班中巡回检查。 （一）、日常检修： 机修工根据日常检查发现的问题，以及根据司机汇报的情况进行 检修，或进行预防性维修。 1、 活塞机日常检修项目及内容： ⑴、进排气阀：判断有无损坏和泄漏，修理或更换失效部件。 ⑵、润滑系统：注油器、油泵、管路、油量等是否正常，机油滤 芯清理或更换。 ⑶、冷却系统：冷却塔及冷却水泵是否运行良好，水泵管路阀门 是否完好，有无渗漏。 ⑷、仪表：检查是否指示准确，在校验有效期内 （校验有效期为1 年）。 ⑸、机体：是否有漏气、漏水、漏油或损坏。 ⑹、其它项目的故障处理或预防性维修。 2、 离心机日常检修项目及内容： ⑴、润滑油量：油箱的112-213为正常，低于正常油位时加油，定 期化验。 ⑵、齿轮箱：检查振动、异音、漏油、螺丝紧度、电线阻油空气 之压力。清洗灰尘、油垢。 ⑶、中间冷却器及后部冷却器：检查是否有漏气、漏水、冷却水 温度过高。冷却水压力。 ⑷、油过滤器：清洗或更换滤芯滤网。 ⑸、润滑油系统：检查油位、油压、油温。是否有漏油，油冷却 是否漏水。信号线表面是否变色（损坏）。油过滤系统是否失常。 ⑹、冷却系统：冷却塔是否运行良好，水泵，管路，阀门是否完 好，有无渗漏。 ⑺、机体：是否有漏气，漏水，漏油或损坏。 ⑻、驱动马达：是否有异常噪音，轴承油位。检查表面温度，负 载电流。 ⑼、仪表：是否准确在校验有效期内。 （10）、其它项目的故障处理或预防性维修。 （二）、司机班中巡回检查： 压风机司机每2小时应按要求项目进行巡回检查，并将检查情况 填写记录，并按规定，每班将风包、后冷、中冷的油水至少排放4次, 夏季要排放8次，及时加油并做好记录。 （三）、压风机项目维修： 当活塞式压风机运行2000小时后或根据实际情况，机修工应进行 有针对性的项目维修，其项目及内容有： 1、 填料组件：检查磨损情况，更换磨损严重部件。 2、 活塞环：检查活塞环是否有断裂，环与槽间隙，环的张力及磨 损情况。 3、 气缸：测量并调整一、二级死点间隙，清除油垢。 4、 各部件装配间隙及磨损情况。 5、 曲轴、轴瓦：检查椭圆度，测配合间隙，超限的要进行更换或 刮磨。 6、 其它项目的维修。 当压风机累计运行8000小时后，机修工应进行以下项目的检修: I、活塞式压风机： 1、 十字头及连杆：检查十字头磨损情况及间隙，检查连杆的弯曲 程度，更换连杆瓦及连杆铜套，检查十字头销。 2、 活塞组件：检查活塞磨损程度及活塞杆弯曲度。 3、 曲轴：检测椭圆度及水平度，磨损严重时应更换。 4、 气缸：分解气缸，清除油垢，测量磨损情况。 n、离心式压风机： 1、齿轮箱：检测止推轴承及小齿轮的磨损情况，调整止推轴承的 轴向间隙。检查大齿轮及小齿轮的磨损，小齿轮的止推环是否有磨损, 磨损严重时更换。调整小齿轮止推环与大齿轮轴间隙。检查气封与油 封是否损坏。检测动叶轮、入气口及扩散器是否有磨损，调整动叶轮 及入气口之间隙 2、 控制盘：检测所有的操作功能。 3、 控制阀：检查时气导流叶片，旁路阀、止回阀是否磨损，必要 时清洁或更换。检查润滑导叶片的制动器及旁路阀的活塞。 4、 机身：检查机身水平度及磨损情况。 5、 润滑油系统：检查冷却器之冷却管及润滑油的杂质含量，更换 润滑油。检测油脂的劣化程度。更换油过滤器。 6、 冷却系统：清洁冷却器之冷却管，中间冷却器之散热片。清除 中间冷却器孔隙及除垢。测试冷却水的化学处理药剂浓度。 HI、其它项目的检修周期及检修内容： 1、 活塞式压风机 出风管：清理油垢，拆检热补偿器，检查有无变形和锈蚀，检 修周期为6个月。 冷却器：检查芯子的泄漏，检查水垢是否清理，检查后冷支座 是否调整。检修周期6个月。 风包：检查油垢是否应清理，检查外部是否有开裂变形，检查 垂直度。检修周期6个月。 空气过滤消声器：检查外壳是否有开裂变形，清洗或更换芯子。 检修周期3个月。 2、 离心式压风机 (1)出风管：清理油垢，拆检热补偿器，检查有无变形和锈蚀，检 修周期为6个月。 (2泠却器：检查芯子的泄漏，检查水垢是否清理，检修周期 6个 月。 (3)进气过滤器：检查外壳是否有开裂变形，清理或更换滤芯，检 修周期3个月。另外，每10天更换一次滤芯外加的无妨布，清理滤芯。 检修执行人员应严格按各检修项目内容进行检修，并认真做好记