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压风注氮管路切换专项安全技术措施
一分公司光明井地面压风注氮机房共安装螺杆压缩空气压缩机 1台,
储气罐1套,1套地面膜分离制氧装置等机械设备及配套的管路和动力 配电及控制系统。由于压风注氮管路共用一趟主管路从副井下来经到 3704综采面回风顺槽,为了确保3704综采面两顺槽压风注氮管路切换 安全,特编制如下专项安全技术措施。
一、管路吊挂及铺设标准:
(1) 根据所给的管路吊挂眼施工,管路均在巷道下帮,风水管路吊挂
眼已在现场标定,距上方电缆吊挂眼 1.2m,相邻风水管路吊挂眼距离 3.0m,眼深1.3m,均使用?20 x 1600mm勺预应力锚杆吊挂,每孔使用 z2335锚固剂2卷,管路卡箍由机电科出图,机修厂加工。
(2) 回风顺槽共铺设四趟管路,从上到下依次为:?108压风管路(黄 色)、?108灌浆管路(红色),?108排水管路(灰色)、?59给水管路(蓝 色)。
皮带顺槽共铺设四趟管路,从上到下依次为: ?108压风管路(黄色)、 ?108注氮管路(红色),?108排水管路(灰色)、?59给水管路(蓝色)。
(3) 风、水管路间距为 200mm,遵循风管上、水管下的原则进行吊 挂。
(4) 供风、供水管路每隔400m安设一闸阀,供水管每隔50m留一个 dn50三通(压风管每隔100m),并安设压力等级相同的闸阀。
(5)供风、供水管路闸阀及三通闸阀安设应朝向巷道内,并与水平夹 角呈30角,严禁正对轨道侧(或行人侧)。
管路及附件最大凸出部分距离轨道外沿不得少于 800mm。
每趟均进行编号,每隔100m安设标识牌及流向箭头。
二、安全技术措施:
1、 在管路装车时,必须选用合格、完好的车辆,物料与平板车之间固 定螺栓要连接紧固、可靠,必要时用直径不低于18.5mm的钢丝绳捆扎
2、 开车前,把钩工必须检查各种车辆的完好情况,存在问题的严禁使 用,立即修理或更换。
3、 推车时人员要站在车侧后方推车,严禁站在车侧面推车;绞车运行 期间,钢丝绳附近严禁人员站立、逗留或跨越。
4、 在接近变坡点、道岔、联巷口、石同室口、弯道等处,必须减速运行, 发现异常问题时,把钩工必须立即向本段绞车司机发出停车信号,并 进行相应处理。
5、 车场停放车辆时,必须将车辆停放平稳、刹车牢固,确保前方挡车 设施完好,确认无误后方可摘挂钩。
6、 管路铺设施工前、中、后必须坚持敲帮问顶制度,发现问题及时处 理,此项工作由两人担任,一人找顶,一人负责观察监护帮顶安全, 严禁从事其他作业,找帮顶时按以下各条执行:
找顶人员应站在安全地点,使用长把工具,观察人应站在找顶人 的侧后面,并保证退路畅通。
找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两 帮依次进行,找顶范围内严禁其它人员进入。
找顶工作人员应戴手套,应防止煤砰顺杆而下伤人。
7、 吊挂前必须现场测量瓦斯,确保施工时瓦斯浓度不得高于 0.5%, 否则不得进行施工。
8、 人员搬运、抬放电缆及管子时,必须注意力集中,不允许未经大家 同意擅白松手。
9、 应派专人检查电缆的外皮是否受损,确保电缆完好。
10、 在高处施工时,必须检查梯子牢固程度,确保安全可靠。
11、 在施工过程中,作业人员搞好白主保安,确保人身安全。
12、 管路在铺设时,管内不得有杂物。
13、 用法兰盘连接管路时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之 间,以防错动挤手。
14、 施工过程中,如果参数与实际情况有冲突,则根据现场实际情况 重新布置,但是必须满足质量标准化的要求。
15、 其它未尽事宜严格〈〈煤矿安全规程》中的相关规定执行。
三、注氮工艺:
采用迈步式埋管注氮工艺,等顶煤垮落后,开始预埋注氮管。具体工
艺如下:在3704综采面的头端头沿采空区埋设一趟 4寸钢丝缠绕管路,
埋管步距位50m,进行踏步式埋管。第一趟管路埋入采空区 50m时,
开始埋入第二趟注氮管路,第一趟管路保持连续注氮。当第二趟注氮
管口埋入采空区50m时(即采空区氧化带与冷却带的交界部位)停止 第一趟注氮管路的注氮,拆除3704回风巷50m主注氮管路,沿接第二 趟注氮管路与3704回风巷主注氮管路连接,第二趟埋设的管路开始向 采空区进行注氮,同时又重新埋设另一趟注氮管路,如此循环,直至 工作面采完为止。
主要管路直径、管材及长度
3704综采面注氮需要的管路直径、管材及长度见下表 1.
表1注氮管路参数 管材管路直
径(mm)壁厚(mm)安装地点管材长度备注热扎无缝钢管 5307管路直
径为外径热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管 5307管路 直径为外径热扎无缝钢管2734.5管路直径为外径热扎无缝钢管 2734.5 管路直径为外径热扎无缝钢管 1594.5管路直径为外径热扎无缝钢管
1594.5管路直径为外径3、制氮机的型号
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