边坡支护项目格构梁施工工艺流程及技术要求.docx

边坡支护项目格构梁施工工艺流程及技术要求 本项目工程的边坡支护中设置的急流槽、格构梁、排水沟、挡土墙、均采用C30混凝土、坡顶及平台罩面采用C15混凝土，因山体边坡格梁其施工段位、陡坡及单梁体性质的特殊性，给施工造成了一定困难，因此我公司项目部制订了周密、具有针对性且行之有效的施工方法。 边坡格梁工艺流程如下： 急流槽、纵横格构梁、伸缩缝定位 格梁沟槽土方开挖 水泥砂浆找平 梁钢筋制安及锚固 梁模板制安 混凝土浇捣 拆模、养护 钢花管超前注浆及边坡植草正视图 1、 施工准备 （1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 （2）、根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班8~10小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。 （3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 （4）、主要机具准备： 天泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、串筒、标尺杆、照明灯具。 2、 格构梁的施工方法 2.1、准备工作 （1）纵横格梁施工前，应先将急流槽及施工缝的定位划分清析，以此确定纵横格梁的准确位置。 （2）纵横格梁梁底在嵌入坡面20cm的沟槽土方开挖修整后，纵横格梁钢筋安装前按设计要求需对梁底进行水泥砂浆找平，因属山体边坡，其找平厚度需在5cm以上。浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 （3）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实轴线、预埋件的位置、数量及固定情况无误。 （4）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 （5）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 （6）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 （7）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 （8）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查脚手架加固情况。 （9）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号，所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 （10）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。 2.2、施工缝、急流槽位置划分 （1）施工缝、急流槽留置位置的划分： 该项目设计图纸格梁每隔10~15m（4~5个单元）设置伸缩缝兼做沉降缝；急流槽设计图纸上共七处，（根据现场地况，F、G、K点坡顶已靠近围墙，受水面积不大，急流槽可以考虑不设置，但必须经相关单位现场实勘同意），本方案暂以设计图纸为依据进行编制划分如下： ①、A-B施工段总长约45m，在A点位置设置急流槽一处、纵格梁施工缝4处、纵格梁施工单元14格段； ②、B-C施工段总长约115.5m，在C点位置设置急流槽一处、纵格梁施工缝7处、纵格梁施工单元38格段； ③、C-D施工段总长约28m，该段不设置急流槽、纵格梁施工缝2处、纵格梁施工单元9段； ④、D-E施工段总长约23.7m，该段不设置急流槽、纵格梁施工缝2处、纵格梁施工单元8格段； ⑤、E-F施工段总长约40.2m，在F点位置设置急流槽一处、纵格梁施工缝3处、纵格梁施工单元12格段； ⑥、F-G施工段总长约42.8m，在G点位置设置急流槽一处、纵格梁施工缝3处、纵格梁施工单元13格段； ⑦、G-H施工段总长约41.3m，该段不设置急流槽、纵格梁施工缝3处、纵格梁施工单元13格段； ⑧、H-I施工段总长约24.5m，在I点位置设置急流槽一处、纵格梁施工缝2处、纵格梁施工单元8格段； ⑨、I-J施工段总长约29m，在J点位置设置急流槽一处、纵格梁施工缝2处、纵格梁施工单元9格段； ⑩、J-K施工段总长约45m，在K点位置设置急流槽一处、纵格梁施工缝4处、纵格梁施工单元14格段； ⑾、横梁以斜坡高度300cm、250cm二种尺寸布置，纵横梁设置定位时还需依据坡面实际尺寸适当调整。转角处因呈扇形状态，纵格构梁的布置不可能平行，具体按实际坡面上下宽度确定划分定格。 施工缝、急流槽处理措施： 所有施工缝的设置均在两根纵格梁的中间分隔，