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钢筋混凝土独立基础施工技术方案 钢筋混凝土独立基础施工技术方案 钢筋混凝土独立基础施工技术方案 三、施工准备 1、技术准备工作： （1）、组织有关人员熟习工程设计图纸， 认识设计企图对图纸中不明确的地方踊跃与设计单位进行联系， 并进行图纸会审。 （2）、依据建设单位供给的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线丈量回执》 。将本工程的定位桩用专用 仪器引测至开挖线之外，将开挖线用白灰撒出。 （3）、完美各样制度及资料，作好技术交底工作。 2、施工准备工作： （1）、在建设单位的辅助下，解决好施工现场“三通一平”工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷 设与暂时设备的搭设工作。 （2）、实时采买各样施工用料。购买水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各样机具、资料。 （3）、踊跃联系土方施工机械，合理选择机械队伍。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。 （4）、踊跃进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。 四、施工方法和工艺要求 （一）、施工方法 基础采纳独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采纳 I 级，独立基础的持力层为稍密卵石层，持力层 的承载力标准值 fk ≥250Kpa，基础嵌入持力层的深度≥ 1m，独立基础底受力钢筋的混凝土净保护层厚度为 50mm，基础梁纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为 35mm 梁砼强度等级： 2 层梁砼 C35（机构设计总说明上） （二）工艺要求 基础施工工艺流程 清理——砼垫层——钢筋绑扎——有关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土保养——模板拆掉。 一、基础梁钢筋绑扎 第一在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐一分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔必定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。 （注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密） 。 弯起筋和负弯矩钢筋地点要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应切合设计要求。 主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。 搭接长度的尾端与钢筋曲折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉地区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的尾端应做弯钧，搭接处应在中心和两头扎牢。 接头地点应互相错开，在搭接长度 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超出 25%，受压区不得超出 50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排 1 距应切合设计要求。 二、模板工程 模板工程施工工艺的改良是混凝土施工的重点。在模板设计和施工方面一定仔细剖析，千锤百炼，严格 把关。 1、基础承台模板 本工程基础为独立基础，拟对此部分模板采纳钢模板，￠ 48 钢管围箍。模板在安装前，依据图纸弹出基 础外框线、中心线，模板安装时，早先用 1：3 水泥沙浆对模板底部找平，以保证模板地点正确，防备漏浆。 钢筋绑扎及有关专业施工达成后立刻进行模板安装，模板采纳小钢模或木模，利用架子管或木方加固。 锥形基础坡度， 30。时，采纳斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防备上调，模板上部设透气及振捣孔， 坡度≤ 30。时，利用钢丝网 ( 间距 30cm)防备混凝土下坠， 上口设井子木控制钢筋地点。 不得用重物冲击模板， 禁止在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的坚固和严实。 2、基础柱模板安装 柱基础采纳一般组合钢模板现场拼装。纵横向背方采纳Φ 48×3.5 钢管。 标高变化部位采纳砖代模或 C15结构混凝土。采纳 C15素混凝土作为结构混凝土的部分以土方工程施工 后标高变化处大于 1m部位，在标高变化小于 1m采纳砌筑 240 或 370 厚砖墙作为砖代模。 3、基础梁模板的安装 依据柱弹出的轴线，梁地点和水平线安装柱头模板。 当梁跨度大于或等于 4m时，按全跨长度的 1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。 支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于 1200 ㎜，梁底小横杆 间距不大于 500 ㎜。 4、模板的拆掉 1）、承重模板在砼强度可以保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。 2）、梁小于 8m的砼强度要达到 75%以上。 3）、拆掉的模板要实时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔绝剂，分类堆放齐整。 5、模板安装的同意误差 轴线地点： 5mm 层高垂直度： 6mm 相邻两板高低差： 2mm 截面内部尺寸： +4mm -5mm 表面平坦度（ 2m长度上）： 5mm 三、基础梁、柱砼 1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原资料的供给，掌握天气变化状况 2、检查模板的标高、地点及截面尺寸，支撑和模板