钢结构加工制作流程纲要及设备汇总.docxVIP

钢构造加工制作流程大纲及设施汇总 钢构造加工制作流程大纲及设施汇总 钢构造加工制作流程大纲及设施汇总 v1.0 可编写可改正 钢构造加工制作 1.1. 常用加工制作设施 1.1.1. 焊接 H型钢加工设施 数控火焰切割机 [QSH40]；有效切割厚度： 6-100mm；有效切割宽度： 3200mm；切割速度： 50-1000mm/min。 H/T 型钢焊接机 龙门焊 H 型钢翼缘改正机 1 v1.0 可编写可改正 H型钢组立机 电渣焊机 H 型钢焊接机 [MHT]；焊接速度： H 型钢翼缘改正机 [YTJ-60] ；翼板厚度：≤ 240-2400MM/MIN；腹板高度： 140-2000mm；翼 60mm；腹板高度：≥ 350mm；翼板宽度： 板宽度： 140-800mm。 200mm-1000mm；改正速度： min。 1.1.2. 箱型钢加工设施 2 v1.0 可编写可改正 箱型埋弧焊接机； 焊接速度： 240-2400mm/min； 悬臂式电渣焊机 [JZD150A] ；合用工件截面： 腹板高度： 140-2000mm；翼板宽度： 300~1500mm；合用板材厚度： 14~65mm。 140-2000mm； U型、箱型一体机 龙门式挪动平面钻床 1.1.3. 直缝焊管圆管加工设施 3 v1.0 可编写可改正 三辊卷板机；最小卷管直径： 800mm；最大卷 悬臂式全自动埋弧焊；焊接速度： 240— 管板厚： 120mm。 2400mm/min上下行程：800mm；左右行程：500mm； 焊丝尺寸：— 5mm。 1.1.4. 管桁架生产线 相贯线切割机 [LMGQ/P-A]；切割管子外径范围： 60mm~600mm；工件长度： 600~12000mm。 1.1.5. 无缝钢管加工设施 4 v1.0 可编写可改正 无缝矩形管加工设施机床 无缝圆管加工设施机床 1.1.6. 螺旋管加工设施 5 v1.0 可编写可改正 1.1.7. 钢筋桁架楼承板生产线 6 v1.0 可编写可改正 放线架 钢筋调直机机 钢筋成型机 钢楼板机 钢筋桁架楼承板成型 成品按楼层、安装次序码放 1.1.8. 压型钢板生产线 7 v1.0 可编写可改正 1、板材：厚。 2、主机功率： 。3、成型道数目： 16-22 依照不一样板型。 4、成型速度： 8-12 米 / 分钟。 5、切断方式： 3KW液压切断。 6、控制方式： PLC长度控制，长度偏差 +/-1mm。 1.1.9. 其余设施 8 v1.0 可编写可改正 龙门挪动式数控平面钻床；最大工件尺寸： 双立柱转角带锯床；远景数控；最大工件尺 2000*1200*100mm；最大孔径： 50mm；主轴转速 寸： 1250*600mm。 范围： 120-560r/min ；主轴最大行程： 240mm。 三维数控钻床；腹板高度： 150～1250mm；翼缘 端面铣 [DX2030] ；最大加工端面： 宽度： 75～600mm；最大送料长度： 12000mm。 2000*3000mm；起落速度： 150*600mm/min 水平工进速度： 150-800 mm/min。 9 v1.0 可编写可改正 摇臂钻 [Z3050Z16] ；最大钻孔直径： 50mm；跨 经过式抛丸机 [HPG2015]；工件最大规格： 距： 1600mm。 1500*2000mm。 1.2. 加工制作工艺要求 1.2.1. 钢板矫平 为保证本工程钢构件的加工制作质量， 钢板若有较大曲折、 凹凸不一样等问题时， 应先进行 矫平，钢板矫平常优先采纳矫平机对钢板进行矫平，钢材矫平后的同意偏差见下表： 项目 同意偏差 控制目标 查验方法 图例 钢板的局 t ≤14 部平面度 t ＞14 直尺和塞尺 1/1000 且 1/1000 / 型钢曲折矢高 且不该大 拉线和钢尺 不该大于 于 H 型钢对腹板的垂 b/100 且 b/100 且 角尺和钢尺 直度 不大于 不大于 碳素构造钢在环境温度低于 -16 ℃、低合金构造钢在环境温度低于 -12 ℃时不该进行冷矫 正。 此外，钢板经过矫平办理此后， 还能够大大降低钢板内在的应力， 经过降低钢板的内应力， 10 v1.0 可编写可改正 使焊策应力相对降低，钢板矫平以下列图示 七辊矫平 零件二次矫平 改正后的钢板表面， 不该有显然的凹面或损害， 划痕深度不得大于， 且不该大于该钢板厚 度负同意偏差的 1/2 。 钢板改正后的同意偏差应切合《钢构造工程施工质量查收规范》 （GB50205-2001）有关条 款的规定。 1.2.2. 板材切割 （1）、切割工具的采纳： 项目 NC火焰 半自动火焰 剪板机 圆盘锯 切割机 切割机 冷锯角钢冲剪机 t ﹥9mm的零件板 √ √ t ≤9mm的零件板 √ 型钢、