WHYT-M-D05-069-2013涂料防腐施工管理规定.docVIP

涂料防腐施工管理规定 PAGE PAGE 1 万华烟台工业园工程建设指挥部 涂料防腐施工管理规定 WHYT/M-D05－069－2013 0 正式版 刘训刚 徐惠方 王全文 刘博学 2013年3月7日 版本号 版本说明 编制人 审核人 批准人 发布日期 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 目的 2 2 适用范围 2 3 编制依据 2 4 涂装方案 2 4.1 一般规定 2 4.2 管道防腐与涂色 3 4.3设备和管道面漆颜色 5 5 涂料进厂检验及储存 5 6 涂漆施工规定 6 6.2 钢材表面处理 7 6.3 涂层施工 8 6.4 工厂刷漆的表面 9 6.5 镀锌表面 9 6.6 埋地设备、管道的涂层施工 9 6.7 钢结构现场防腐施工 10 6.8 钢管、钢板、支架集中防腐施工 10 6.9 现场设备、管道防腐施工 11 7 质量检查与验收 12 7.2 涂层质量检查及验收 12 7.3 防腐质量控制点 15 8 成品保护 15 9施工过程技术资料 15 1 目的 为加强万华烟台工业园工程项目的防腐工程施工质量控制，确保工程最终质量符合规范及设计文件要求，特制定本管理规定。 2 适用范围 本管理规定适用于烟台万华工业园工程（一期）所有钢结构、设备、管道、裙座、支座、支架、吊架等附件的防腐工程，包括表面处理、涂装配套方案、表面颜色、施工要求等。 3 编制依据 SH/T 3022-2011 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 SH/T 3503-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T 3508-2011 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 SH/T 3548-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T 3606-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》 GB/T 3181-2008 《漆膜颜色标准》 GB/T 8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB 7231-2003 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》 SY/T 0447-1996 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐蚀技术标准》 华陆工程科技有限责任公司《防腐工程规定》 WHYT/M-D04-009-2012《设备、管道等表面色及标志色管理规定》 4 涂装方案 4.1 一般规定 4.1.1 碳素钢、低合金钢的钢结构、设备、管道及其管架表面应涂漆； 4.1.2 对制造厂已涂漆的管件，不符合防腐要求时，应将旧漆层除去，重新进行防腐处理，并做材料标识处理；对碳钢及低合金钢管道，须在喷砂防腐场地进行除锈后，进行防腐并做材料标识处理； 4.1.3 如果设备不满足色标要求，或者需要修复损坏表面，应在现场对制造厂已涂刷底漆和面漆的设备再刷两遍面漆； 4.1.4 机加工表面，如：螺纹、阀杆、垫片密封面等不应涂漆，用含防锈抑制剂的可溶性油漆进行保护； 4.1.5 用于奥氏体不锈钢的油漆或色笔应是无铅，无锌，无硫和不含氯化物； 4.1.6 涂装在钢材表面上的底层涂料，应按《防腐工程规定》的要求选择相应的底层涂料； 4.1.7 含铅的涂漆和涂层材料不能使用； 4.1.8 通常下列项目不用涂漆，除非在其他适用的采购文件中另有说明： a）砌砖，瓷砖，混凝土； b）石棉水泥，塑料，玻璃，橡胶，玛蹄脂； c）铝，不保温的不锈钢，黄铜，镀锌钢； d）运转设备的机加工部分和垫片接触表面； e）绝热外表面的金属保护层； f）阀杆，马达轴和其他运动部件； g）涂有防锈剂的机加工表面； h）涂塑料或涂变色漆的表面； i）铭牌，仪表观察窗。 4.1.9 施工前，施工单位应制定施工方案，经项目部、监理项目部批准，并向施工人员进行技术交底。 4.2 管道防腐与涂色 4.2.1管道防腐材料应符合《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T 3022-2011的规定。 4.2.2 涂装配套方案 油漆供货厂家：见烟台万华工业园工程建设指挥部工程管理部《工作联系单》（WHYT/C-D05-2013-103）中规定。 1、涂漆系统代号：A 适用条件：碳钢，温度21~80 ℃，绝热 表面处理：Sa2 1/2 底漆：环氧富锌底漆 干膜厚度： 40μm x 2道 总干膜厚度：80