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钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:
1、 材料费
2、 标准件费用
3、 工序加工费
4、 包装费
5、 运输费
6、 管理费用
7、 利润
详见《成本核算格式》表。
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用 =材料体积 * 材料密度 * 材料单价
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要
工序成本构成进行说明
1、CNC落料
其成本构成 =设备折旧摊销 +人工成本 +辅助材料
设备折旧摊销:
设备折旧按 5年计算,每年按 12个月,每月 22天,每天 8 小时记 例如: 200 万的设备,每小时设备折旧 =200*10000/5/12/22/8= 元 / 小时
人工成本:
每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资 =1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31 元 / 小时
辅料成本:
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要 1000元,按每月 22天,每天 8小时计,每小时
成本 =1000/22/8= 元/小时
2、折弯
其成本构成 =设备折旧摊销 +人工成本 +辅助材料
设备折旧摊销:
设备折旧按 5年计算,每年按 12个月,每月 22天,每天 8小时记。
例如: 50 万的设备,每分钟设备折旧 =50*10000/5/12/22/8/60= 元/分钟
折一道弯一般花 10 秒到 100 秒不等,故折弯每刀设备折旧 =元/ 刀。
人工成本:
每台设备需要 1 个技术员操作, 每个技术员月平均工资 =1800元,每月上班 22天,每天 8小时,即每分钟成本 =1800/22/8/60= 元/分钟,每分钟平均可以折 1-2 个弯,故:每道弯的人工成本 =元/刀
辅料成本:
折弯机每台每月所用的辅料成本为 600元,按每月 22天,每天 8小时计,每小时成本 =600/22/8/60= 元/刀
3、表面处理
外发的按采购价格(如:电镀、氧化)
喷涂费用构成:
喷涂费 =粉末材料费 +人工费 +辅料费 +设备折旧
粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在 25-60 元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以 喷 4-5 个平方。
粉末材料费 =6-15 元/ 平方
人工费:喷涂线一共 15人,每人按 1200 元/ 月,每月按 22天,每天按 8小时,每小时可以喷 30平方米。
人工费 =15*1200/22/8/30= 元 / 平方
辅料费:主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用,每月为 5 万元,每月按 22天,每天 8小时,每小时喷 30平方米。
辅料费 =元 / 平方
设备折旧:喷涂线投资 100万,按 5 年折旧,每年 12月,每月 22天,每天 8 小时,每小时喷 30平方米。
设备折旧费用 =100*10000/5/12/22/8/30= 元 / 平方
总的喷涂费用 =22-32 元/ 平方米
若要局部保护喷涂,费用会更高。
四、包装费
按产品不同,包装要求不同,价格不一样,一般在 20-30 元/ 立方米
五、运输管理费
运输费用摊算到产品里
六、管理费用
管理费用有两部分:厂租水电和财务费用
厂租水电:
每月的厂租水电费用15万,每月产值按400万算,厂租水电应占产值的比例为 =15/400=%
财务费用:
由于应收应付周期不匹配(我们现金买材料,客户月结 60天),我们需要压至少 3个月左右的资金,按银行利息为
故:管理费用应占总销售价格的 5%左右。
七、利润
考虑公司的长期发展和更好的为客户服务,我们的利润点为 10%-15%
以上7点为构成产品的主要成本,仅供参考。
五金成本核算标准
单价={材料费+ [加工费*(1 +税 17 %)]}*[1 +损耗费(4 %) +管销费(5 %) +利润(10 %)]
一。材料费的计算:
总用料重量*材料价格一(总用料重量一产品净重)*废料回收价格
⑴单重的计算:
①圆柱形:π∧ 2 *密度* 10 ∧ -6
② 冲压片板材:长*宽*厚*密度*10 ∧ -6
⑵冲压件留边料尺寸
冲压件厚度(T) 单边留料
T≤
V T≤
T
⑶常用材料密度:
材料名称 密度g∕cm3(t∕m3)
铁
钢
铝
紫铜
铅黄铜
猛铜
⑷常用材料价格:
材料名称 含税(17%)价格(元/Kg )
单光铁
不锈钢
Y 18
Y 20
紫铜
Y 76
铅黄铜
Y 51
猛铜
Y 85
材料名称
材料名称
废铁
不锈钢
紫铜
铅黄铜
⑸废料回收价格:
价格(元/Kg )
Y
Y
Y
Y
、冲制费
一个产品往往由多个工序构成,每个工序可能用不同吨位的压机,现将不同吨位啤
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